Wirtschaftsforum: Panie Hellmann, firma Hubert Stüken GmbH & Co. KG działa jako wykonawca na zlecenie i ma niewielką ekspozycję na zewnątrz. Dlaczego ten podejście?

Andreas Hellmann: Skupiamy się na częściach precyzyjnych, a nasz proces nie jest szeroko znany. Jesteśmy wykonawcami na zlecenie, ale oferujemy naszym klientom także kompleksowe rozwiązania i doradztwo. Widoczność na zewnątrz jest rzeczywiście kwestią, nad którą musimy popracować. Nasza oferta obejmuje optymalne stosowanie materiałów, efektywne procesy produkcyjne oraz szeroki zakres procesów wykończeniowych i dalszej obróbki. Jesteśmy partnerami w rozwoju nowych produktów i wspieramy naszych klientów od koncepcji do produkcji seryjnej.

Wirtschaftsforum: To brzmi bardzo wszechstronnie. Czy możecie Państwo powiedzieć coś o historii firmy?

Andreas Hellmann: Hubert Stüken GmbH & Co. KG została założona w 1931 roku i od tego czasu nieustannie się rozwija. Posiadamy międzynarodowe filie w Chinach, USA i Czechach, podczas gdy nasza główna siedziba znajduje się w Niemczech. Zatrudniamy około 850 pracowników w lokalizacji w Rinteln i łącznie około 1.200 na całym świecie.

Wirtschaftsforum: W jakich obszarach znajdują zastosowanie produkty firmy Stüken?

Andreas Hellmann: Skupiamy się na głębokim tłoczeniu metali, szczególnie stali, stali nierdzewnej, niklu, miedzi, mosiądzu, brązu, aluminium i metali specjalnych takich jak tytan. Codziennie produkujemy 50 milionów części, które znajdują zastosowanie w różnych branżach, w tym w motoryzacji, włączając elektromobilność, elektronice i elektrotechnice, zastosowaniach przemysłowych, urządzeniach domowych i technice budowlanej. Obszary zastosowań naszych części w moim obszarze odpowiedzialności, czyli technice medycznej, to na przykład pompy medyczne, opieka nad diabetykami, termometry do mierzenia gorączki, narzędzia medyczne, aplikacja leków, opakowania pierwotne i obudowy medyczne.

Wirtschaftsforum: Jak rozwijał się rynek w ostatnich latach?

Andreas Hellmann: Rynek jest dynamiczny. Istnieją alternatywne technologie, takie jak toczenie, ale w zależności od sytuacji głębokie tłoczenie jest często najbardziej efektywnym procesem, szczególnie przy dużych ilościach i małych, precyzyjnych częściach. Obecnie jesteśmy największym dostawcą tego procesu i produkujemy największą liczbę części. Zmiany na rynku spowodowane wydarzeniami takimi jak pandemia koronawirusa możemy dzięki naszej szerokiej ofercie zrównoważyć wewnętrznie. W czasach zmiennych istotne jest bycie zwinym. Dlatego inwestujemy w innowacje, aby optymalizować nasze procesy. Ponadto, w czasie kryzysu energetycznego inwestowaliśmy w instalacje PV i optymalizowaliśmy nasze procesy, aby zredukować emisję CO2.

Wirtschaftsforum: Porozmawiajmy o transformacji cyfrowej. Jak wpłynęła ona na Państwa firmę?

Andreas Hellmann: Od lat aktywnie kształtujemy transformację cyfrową. Coraz bardziej polegamy na robotach i łączymy się przez dane, szczególnie dla zapewnienia jakości. Symulacja pozwala nam produkować szybciej i testować narzędzia z góry. Również w pracy zespołowej podążamy nowymi ścieżkami.

Wirtschaftsforum: Jakie czynniki sukcesu widzi Pan dla Stüken?

Andreas Hellmann: Nasza szeroka oferta, międzynarodowy biznes, rozbudowana wiedza specjalistyczna oraz wykorzystanie wszystkich dostępnych danych są kluczowe. Stawiamy na technologie IT, posiadamy własny dział budowy narzędzi z ponad 100.000 wyprodukowanymi narzędziami i opanowaliśmy różnorodne procesy, takie jak technologia laserowa, tłoczenie i spawanie. Sto procentowa kontrola oraz udoskonalenie poprzez obróbkę cieplną stanowią dalsze elementy wyróżniające nas na rynku.

Wirtschaftsforum: Spoglądając w przyszłość, jaka jest Pańska filozofia i cele?

Andreas Hellmann: Postawiamy na specjalistów, kształcimy własnych uczniów w ramach systemu dualnego również w naszych zagranicznych filiach. Chcemy, aby nasi pracownicy czerpali radość z pracy i byli dumni z tego, co robią. Szczególnie ważna jest dla nas zrównoważona rozwój. Metal może być przetwarzany, ale wiąże się to z wysokim zużyciem energii. Dlatego dążymy do optymalnego i długotrwałego wykorzystania. Zmiana klimatu to wielki problem i chcemy przyczynić się do jego rozwiązania, redukując emisję CO2. Z dalekosiężną perspektywą inwestujemy w nasze budynki, urządzenia produkcyjne, technologię magazynowania oraz systemy transportowe. Wykorzystujemy przy tym szanse i możliwości, jakie oferuje cyfryzacja i automatyzacja. Dążąc do innowacji i tworzenia nowych wartości dodanych chcemy razem z naszymi klientami rosnąć.