Előfeszített vasbeton födémek rendszerrel

Interjú Lutz Buschinggal, a DW SYSTEMBAU GMBH ügyvezető igazgatójával

Lutz Busching, a DW SYSTEMBAU GMBH ügyvezető igazgatója
Lutz Busching, a DW SYSTEMBAU GMBH ügyvezető igazgatója

A beton az építőipar csodaszere, nélküle az építkezés, úgy ahogy ma ismerjük, nem lenne lehetséges. Azonban gyártása nagy CO2-lábnyomot hagy maga után – ez az oka annak, hogy Lutz Busching, a DW SYSTEMBAU GMBH ügyvezető igazgatója Schneverdingenből hangsúlyozza a betonnal való felelősségteljes és erőforrásokat kímélő bánásmódot. Cége a fenntarthatóságra és a CO2-kibocsátás csökkentésére összpontosít – egy nagyon innovatív termékkel.

Gazdasági fórum: Herr Busching, 1986 óta az DW SYSTEMBAU GMBH előállítja helyszínen, Schneverdingenben a feszítőbeton előregyártott födémeket – a cég weboldala szerint Németországban e termékek legsikeresebb gyártójaként. Mik a cég történetének fontos mérföldkövei?

Lutz Busching: Beton előregyártott elemeket itt Schneverdingenben már 1966 óta gyártunk. 1978-tól kezdve a hagyományos betonfödémek mellett a BRESPA® feszítőbeton födémek részeit is előállítottuk, amiket mint mondtam, 1986 óta teljes egészében itt helyben készítünk. 1985 óta a holland VBI-konzern részei vagyunk. 1989-ben a DW SYSTEMBAU együtt ment át a VBI-vel egy finn vállalat tulajdonába, ami 2002 óta Consolis néven üzemel. Azóta a Consolis-csoport tagjaként tartozunk az európai beton előregyártott megoldások piacának vezetői közé.

Gazdasági fórum: Milyen tulajdonságok teszik a terméküket ilyen sikeressé?

Lutz Busching: A BRESPA® feszítőbeton előregyártott födémek a hagyományos betonfödémektől elsősorban abban különböznek, hogy 90%-ban előregyártottan szállítjuk a munkaterületre. Tehát a munka nagy része már elvégezve, ezért a munkaterületen már csak a szerelés marad. Ez nagyon gyorsan megy, jelentősen megtakarítva az építőipari vállalkozóknak időt, költséget és munkaerőt. Az emissziók és a zajszennyezés jelentősen csökken. Másrészt a födémbe bevezetett előfeszítés révén a máskülönben szükséges további megerősítés nagy részét helyettesíthetjük. Ez azt jelenti: egy hagyományos szintfödémhez képest 85% acélt takaríthatunk meg. A födém üreges kamraszerkezete révén ráadásul sok beton spórolható meg, akár 50% egy teljes lemezzel szemben. Hozzáadódik még, hogy födémeink az előfeszítésnek köszönhetően 16 m-ig átívelhetnek. Például a lakóépítkezésekben 20 cm vastag födémekkel akár 8 m-ig nyúlhatnak szabadon, szemben az 5 méterrel, ami a laza szálas megerősítésű tömör födémeknél érvényes.

DW SYSTEMBAU - A BRESPA® szerelése
A BRESPA® feszítettbeton födémek szerelése csak töredékébe kerül az időnek, mint a hagyományos betonfödémeké. Ezenkívül a légbuborékos szerkezetnek köszönhetően akár 50% beton, míg a feszítés révén akár 85% acél is megtakarítható
DW SYSTEMBAU - építés fával és betonnal
Fa és beton: két alapanyag, amelyek tökéletesen kiegészítik egymást a sorozatgyártású fa-hibrid építkezésnél

Gazdasági fórum: Hogyan reagál a piac az Ön termékének előnyeire?

Lutz Busching: A Benelux államokban és a skandináv országokban, a gazdasági helyzettől függően, termékünk piaci részesedése már 40 és 60% között van. Németországban jelenleg még mindig 10% alatt van. Ennek növelése érdekében intenzíven összpontosítunk a marketingre és az értékesítésre: proaktívan keresünk kapcsolatot az új ügyfelekkel és általunk szervezett rendezvényeken tájékoztatjuk őket a termékről és annak alkalmazásáról. Ezek a rendezvények rendszeresen teltházasak. Ebben az is segít, hogy a törvényhozók tovább szabályozzák a piacot a fenntarthatóság irányába, amit a mi fenntartható termékünkkel kiválóan ki tudunk szolgálni. Ennek eredményeként a közeljövőben látunk egy pontot, amikor Németországban is jelentősen növekedni fog a kereslet.

Gazdasági fórum: A fenntarthatóság és a körkörös gazdaság kapcsán: Ezek az aspektusok hogyan jelennek meg az Ön vállalatánál?

Lutz Busching: Hosszú ideje fenntarthatósági stratégiát alkalmazunk. Az első környezetvédelmi terméknyilatkozatunkat, egy úgynevezett EPD-t, amely információkat nyújt ezekről a témákról, már 2010-ben megbízásba adtuk, mert a termékeink abszolút fenntarthatóak. Nemcsak hogy nagy mennyiségben takarítanak meg erőforrásokat, de jelentősen csökkentik a CO2-kibocsátást is a szerkezetek terhelésekor. Az elmúlt öt évben ügyfeleinknél is jelentősen nőtt az érdeklődés e témák iránt. Fenntartható a megközelítésünk abban is, hogy a gyártáshoz szükséges vizet saját víztisztító létesítményünkön keresztül vezetjük vissza a gyártási ciklusba. Az a beton, amely marad, olyan magas minőségű, hogy újrahasznosítva felhasználható a gyártásban. Amúgy is nem csak a helyszínen, hanem a csoporton belül is intenzíven foglalkozunk a jövő témáival, mint a körkörös gazdaság, a reciklálás és a CO2-csökkentés, amit még tovább szeretnénk mélyíteni: Így a Consolis új eljárásokat és betonrecepteket kutat. Egy pilot projektben egy betonreceptet fejlesztettek ki, amellyel 80%-os CO2 kibocsátás csökkenést értek el. A jövőben a termelékenység növelésére és az energia- és erőforrás-kímélés témáinak intenzívebbé tételére összpontosítunk még erőteljesebben.