Foro Económico: Señor Busching, desde 1986, DW SYSTEMBAU GMBH ha estado produciendo losas de hormigón pretensado prefabricadas en su ubicación en Schneverdingen, como el fabricante más exitoso de estos productos en Alemania, según el sitio web de la compañía. ¿Cuáles son los hitos importantes en la historia de la empresa?

Lutz Busching: Las piezas de hormigón prefabricado se han estado produciendo aquí en Schneverdingen desde 1966. A partir de 1978, además de los techos de concreto convencionales, se fabricaron partes para los techos de hormigón pretensado BRESPA®, que se han estado fabricando completamente en el sitio desde 1986. Desde 1985, hemos sido parte del grupo holandés VBI. En 1989, DW SYSTEMBAU y VBI fueron adquiridos por una empresa finlandesa, que ha estado operando bajo el nombre de Consolis desde 2002. Desde entonces, hemos sido parte del Grupo Consolis como líder europeo en soluciones de elementos prefabricados de hormigón.

Foro Económico: ¿Qué características hacen que su producto sea tan exitoso?

Lutz Busching: Las losas de hormigón pretensado BRESPA® se diferencian de los techos de concreto convencionales en que los entregamos pre-fabricados al 90% en el sitio de construcción. Por lo tanto, la mayor parte del trabajo ya está hecho, lo que significa que no se necesita hacer mucho en el sitio de construcción, donde solo se necesita hacer la instalación. Esto se hace muy rápidamente y ahorra a los constructores una cantidad significativa de tiempo, costos y personal. Las emisiones y el ruido de construcción se reducen significativamente. Además, mediante la aplicación de pretensado en el techo, una gran parte del refuerzo adicional que de otro modo sería necesario se puede reemplazar. Esto significa: en comparación con un techo de piso convencional, se puede ahorrar hasta el 85% del acero. Gracias a la construcción de cámaras huecas del techo, también se ahorra una gran cantidad de concreto, hasta un 50% en comparación con una losa sólida. Además, nuestras losas pueden abarcar más de 16 m debido al pretensado. Por ejemplo, en la construcción de viviendas con espesores de losa de 20 cm, pueden extenderse libremente hasta 8 m en comparación con 5 m para techos de concreto masivos reforzados de manera convencional.

Foro Económico: ¿Cómo reacciona el mercado a los beneficios que ofrece su producto?

Lutz Busching: En los países del Benelux y en los países escandinavos, la cuota de mercado de nuestro producto ya se encuentra entre el 40 y el 60%, dependiendo de la situación económica. En Alemania, todavía es mucho menos del 10%. Para generar un aumento aquí, nos centramos intensamente en el marketing y las ventas: buscamos proactivamente el contacto con nuevos clientes e informamos sobre el producto y su aplicación en eventos organizados por nosotros. Estos eventos están regularmente llenos. Además, nos beneficia que el legislador también regula el mercado hacia una mayor sostenibilidad, algo que podemos cubrir excelentemente con nuestro producto sostenible. Por lo tanto, vemos que en un futuro cercano llegará un punto en el que también experimentaremos una demanda mucho mayor en Alemania.

Foro Económico: Hablando de sostenibilidad y economía circular: ¿Dónde entran en juego estos aspectos en su empresa?

Lutz Busching: Hemos estado confiando en una estrategia de sostenibilidad desde hace tiempo. Nuestra primera declaración de producto ambiental, una EPD que informa sobre estos temas, la encargamos ya en 2010, porque nuestros productos son absolutamente sostenibles. No solo ahorran recursos en grandes cantidades, sino que también reducen significativamente las emisiones de CO2 en las estructuras. En los últimos cinco años, el interés de nuestros clientes en este tema también ha aumentado significativamente. También es sostenible nuestra forma de proceder para reintroducir el agua necesaria para la producción en nuestro ciclo de producción a través de una planta de tratamiento de agua propia. Lo que queda de concreto es de tan alta calidad que puede ser reutilizado en la producción. De hecho, trabajamos no solo en la ubicación, sino también en el grupo intensamente en temas de futuro como economía circular, reciclaje y reducción de CO2, y queremos profundizar aún más: Consolis está investigando nuevos procesos y recetas de concreto. En un proyecto piloto se desarrolló una receta de concreto con la que se logró una reducción del 80% en las emisiones de CO2. En el futuro, nuestro enfoque estará aún más en aumentar la productividad y en intensificar los temas de conservación de energía y recursos.