Vers un avenir sans ciment
Interview avec Geert Hanssen, directeur commercial de Bosch Beton GmbH & Co.KG
Si le béton était un pays, il serait le troisième plus grand émetteur de gaz à effet de serre sur la Terre, derrière la Chine et les États-Unis. Cela est principalement dû aux émissions élevées générées par la production de ciment, le principal liant qui maintient les graviers et les pierres ensemble dans le béton. La production d'une tonne de ciment libère 800 kg de CO2, faisant ainsi de la production de ciment à elle seule responsable de 8% des émissions mondiales de CO2. Toute réduction de la teneur en ciment du béton entraînerait donc une réduction considérable des émissions de carbone. C'est ce que Bosch Beton GmbH & Co.KG souhaite accomplir avec ses murs de soutènement sans ciment.
Bosch Beton a formulé un chemin en six étapes vers un avenir sans ciment. La première génération de la composition du béton de murs de soutènement consiste en gravier, sable, eau et une part de ciment de 100%. Dans la troisième génération de composition de béton, cette part a déjà été réduite de moitié.
"Nous travaillons maintenant sur la prochaine génération de solutions hybrides, qui nous mènera en trois étapes supplémentaires vers une solution faible en ciment", explique le directeur commercial Geert Hanssen. "Pour réduire encore plus la teneur en ciment, nous le mélangeons avec un géopolymère pour créer un produit hybride qui est jusqu'à 75% sans ciment. Le dernier pas est un mur de soutènement en géopolymère totalement sans ciment de première génération."
En avance sur son temps
Avec cette solution, Bosch Beton est bien en avance sur son temps – mais malheureusement aussi sur la réglementation en vigueur. « Actuellement, les murs de soutènement constructifs entièrement exempts de ciment ne sont pas encore couverts par les normes de construction et ne sont donc pas autorisés en Allemagne », regrette Geert Hanssen. « Nos propres tests en laboratoire ont montré des diminutions minimales de la résistance à la compression, qui doivent être pesées contre les énormes économies potentielles de carbone. »
Solutions vertes recherchées
Les premiers projets pilotes impliquant des murs de soutènement en géopolymère sans ciment ont déjà été lancés. D'autres devraient suivre. En ce qui concerne l'indicateur du coût environnemental, de telles solutions sont également pionnières. «Le secteur de la construction doit devenir plus durable si l'on veut atteindre les objectifs environnementaux. Mais le législateur doit aussi combler d'urgence l'écart actuel entre la technologie et la réglementation», souligne Geert Hanssen. «À cet égard, notre solution à base de géopolymère peut apporter une contribution importante.»
Avec une production annuelle totale d'environ 60 000 murs de soutènement d'une hauteur de 0,5 à 7 m, le potentiel de réduction de CO2 est énorme chez Bosch Beton.
Certifié durable
En accord avec la devise de l'entreprise «Construire un futur solide», Bosch Beton continuera de poursuivre un agenda durable. En 2017, l'entreprise a été la première fabricante de murs de soutènement au monde à être récompensée par le certificat international du Concrete Sustainability Council (CSC) en bronze.
«Ce label mondial est une référence en matière de production et de gestion d’entreprise responsables et durables», explique Geert Hanssen. «Cela nous permet de faire une différence.» Un autre signe sera donné lorsque l’entreprise recevra son premier camion à hydrogène l’année prochaine. «Ceci n’est qu’une autre pièce du puzzle de la durabilité», ajoute Geert Hanssen. «Aujourd'hui, nous avons des projets où nous sommes complètement neutres en carbone.»
Deux piliers
Bosch Beton est spécialisé dans les murs de soutènement en béton pour clients du secteur de l’infrastructure et de l’agriculture. Ce dernier est le fruit d’une évolution historique. L’entreprise familiale a été fondée en 1972 par le père des actuels dirigeants. Il avait commencé par fabriquer à la main des caillebotis en ciment pour le pâturage. Trois ans plus tard, l’augmentation de la demande d’autres agriculteurs de la région l’a encouragé à créer l’entreprise.
Au milieu des années 1980, les premiers murs de soutènement ont été produits et l’entreprise a commencé son expansion internationale à travers des représentants commerciaux en Allemagne, au Danemark et en Belgique. Depuis 2019, l’entreprise produit dans une nouvelle usine ultra-moderne à Barneveld. «Ici, nous pouvons pleinement exploiter les avantages de la préfabrication en termes de qualité et de flexibilité», souligne Geert Hanssen. «Nous avons également fortement investi dans l'automatisation et la robotique pour prévenir la pénurie de main-d'œuvre qualifiée.»
Croissance internationale
L'entreprise est vue comme un innovateur et pionnier. Ses solutions sont demandées non seulement sur le marché domestique, mais dans toute l'Europe. L'exportation représente actuellement les deux tiers du chiffre d'affaires et offre un potentiel abondant pour une croissance supplémentaire. « Nous avons une filiale de distribution en Allemagne depuis 2014 et avons ouvert nos propres bureaux de vente au Danemark, en Belgique et en France en 2021 », dit Geert Hanssen. « Notre principal objectif est le marché allemand, où la mentalité de qualité est similaire et le béton est un matériel de construction préféré. »
Prêt pour l'avenir
En regardant vers l'avenir, l'entreprise travaille à obtenir l'approbation pour ses murs de soutènement sans ciment. Jusque-là, l'entreprise continuera d'investir dans ces alternatives durables. « Réduire l'empreinte écologique du secteur de la construction est crucial pour diminuer les émissions de carbone globales », souligne Geert Hanssen. « À un moment donné, les prix de l'énergie augmenteront considérablement ou la pression politique deviendra telle que les alternatives sans ciment deviendront viables. Nous voulons être prêts pour ce jour. »