Verso un futuro senza cemento
Intervista con Geert Hanssen, direttore commerciale di Bosch Beton GmbH & Co.KG
Se il cemento fosse un paese, sarebbe il terzo più grande produttore di gas serra sulla Terra, dietro a Cina e Stati Uniti. Questo è principalmente a causa delle alte emissioni generate dalla produzione di cemento, l'agente legante principale che tiene insieme ciottoli e pietre nel calcestruzzo. La produzione di una tonnellata di cemento rilascia 800 kg di CO2, rendendo la produzione di cemento responsabile da sola per l'8% delle emissioni globali di CO2. Pertanto, qualsiasi riduzione del contenuto di cemento nel calcestruzzo comporterebbe una significativa riduzione delle emissioni di carbonio. Questo è ciò che Bosch Beton GmbH & Co.KG intende ottenere con i suoi muri di sostegno senza cemento.
Bosch Beton ha formulato un percorso in sei fasi verso un futuro senza cemento. La prima generazione della miscela di calcestruzzo 'tradizionale' per i muri di sostegno è composta da ghiaia, sabbia, acqua e una quota di cemento del 100%. Nella terza generazione della miscela di calcestruzzo, questa quota è già stata ridotta della metà.
"Ora stiamo lavorando alla prossima generazione di soluzioni ibride che ci porteranno in tre ulteriori passi verso una soluzione a basso contenuto di cemento", spiega il Direttore Commerciale Geert Hanssen. "Per ridurre ulteriormente il contenuto di cemento, lo mescoliamo con un geopolimero in un prodotto ibrido che è fino al 75% senza cemento. L'ultimo passo è un muro di sostegno in geopolimero di prima generazione completamente privo di cemento."
All'avanguardia
Con questa soluzione, Bosch Beton è ben avanti rispetto ai tempi – ma, purtroppo, anche alle relative normative vigenti. “Attualmente, le pareti di sostegno costruttive completamente prive di cemento non sono ancora contemplate dalle norme edilizie e, quindi, non sono autorizzate in Germania”, lamenta Geert Hanssen. “I nostri test basati su laboratorio hanno rivelato una minima riduzione della resistenza a compressione, che deve essere bilanciata contro gli enormi potenziali risparmi di carbonio.”
Soluzioni verdi richieste
I primi progetti pilota con muri di sostegno in geopolimero senza cemento sono già stati avviati. Altri seguiranno. Anche per quanto riguarda l'indicatore dei costi ambientali, tali soluzioni sono pionieristiche. "Il settore edile deve diventare più sostenibile se si vogliono raggiungere gli obiettivi ambientali. Ma anche il legislatore deve urgentemente colmare l'attuale divario tra tecnologia e regolamentazione", sottolinea Geert Hanssen. "La nostra soluzione in geopolimero può dare un contributo importante a questo."
Con una produzione annuale totale di circa 60.000 muri di sostegno di altezza compresa tra 0,5 e 7 m, il potenziale di risparmio di CO2 è enorme solo per Bosch Beton.
Certificato sostenibile
In linea con il motto aziendale "Building a Solid Future", Bosch Beton continuerà a perseguire un'agenda sostenibile. Nel 2017, l'azienda è stata la prima produttrice di muri di sostegno al mondo ad essere stata premiata con il certificato internazionale del Concrete Sustainability Council (CSC) in bronzo.
"Questo sigillo di qualità mondiale è uno standard per la produzione e la gestione operativa responsabile e sostenibile", spiega Geert Hanssen. "Con questo, facciamo una dichiarazione." Un altro segnale verrà inviato quando l'azienda riceverà il suo primo camion alimentato a idrogeno l'anno prossimo. "Questo è solo un altro pezzo del puzzle della sostenibilità", aggiunge Geert Hanssen. "Già oggi abbiamo progetti in cui siamo completamente carbon neutral."
Due pilastri
Bosch Beton è specializzata in muri di sostegno in calcestruzzo per clienti nei settori delle infrastrutture e dell'agricoltura. Quest'ultimo è creciuto storicamente. L'azienda familiare è stata fondata nel 1972 dal padre degli attuali amministratori delegati. Aveva iniziato a produrre a mano griglie di pascolo in cemento. Tre anni dopo, l'aumento della domanda da parte di altri agricoltori della regione lo ha incoraggiato a fondare l'azienda.
A metà degli anni '80, sono state prodotte le prime pareti di sostegno e l'azienda ha iniziato l'espansione internazionale attraverso rappresentanti commerciali in Germania, Danimarca e Belgio. Dal 2019, l'azienda produce in una nuova fabbrica all'avanguardia a Barneveld. "Qui possiamo sfruttare appieno i vantaggi della prefabbricazione in termini di qualità e flessibilità", sottolinea Geert Hanssen. "Abbiamo anche investito pesantemente nell'automazione e nella robotica per evitare la minaccia della carenza di manodopera qualificata."
Crescere a livello internazionale
L'azienda è vista come innovatore e pioniere. Le sue soluzioni sono richieste non solo nel mercato domestico, ma in tutta Europa. Attualmente, l'export rappresenta due terzi del fatturato e offre ampio potenziale per ulteriore crescita. "Dal 2014 abbiamo una filiale di vendita in Germania e nel 2021 abbiamo aperto uffici di vendita propri in Danimarca, Belgio e Francia", dice Geert Hanssen. "Il nostro obiettivo principale è il mercato tedesco, dove il pensiero di qualità è simile e il calcestruzzo è un materiale da costruzione preferito."
Pronti per il futuro
Guardando al futuro, l'azienda sta lavorando per ottenere l'approvazione per le sue pareti di sostegno prive di cemento. Fino ad allora, l'azienda continuerà a investire in queste alternative sostenibili. "Ridurre l'impronta ecologica del settore delle costruzioni è cruciale per ridurre le emissioni complessive di carbonio", sottolinea Geert Hanssen. "Prima o poi, i prezzi dell'energia aumenteranno così tanto o la pressione politica crescerà a tal punto che le alternative prive di cemento avranno la loro giustificazione. Vogliamo essere pronti quando arriverà quel giorno."