« L'industrie en Allemagne va changer, mais ne disparaîtra pas ! »
Interview avec Tobias Lanner, directeur général de Lanner Anlagenbau GmbH
Avec le recyclage rigoureux des copeaux de métal, des cycles de matériaux précieux peuvent être complétés dans l'industrie – c'est précisément dans ce domaine que Lanner Anlagenbau GmbH s'engage depuis plus de 30 ans. Actuellement, l'entreprise travaille, entre autres, sur d'autres concepts de recyclage pour les terres rares dans l'industrie des batteries.
Wirtschaftsforum: Monsieur Lanner, depuis 1987, votre entreprise familiale joue un rôle clé dans la chaîne de recyclage. Comment pouvez-vous précisément aider vos clients ?
Tobias Lanner: Notre compétence principale réside dans la construction d'installations pour la technologie de recyclage, où nous offrons principalement de nombreuses solutions aux problèmes associés aux matériaux en vrac. Les copeaux métalliques produits dans les processus de traitement des métaux courants sont souvent contaminés par un lubrifiant-réfrigérant qui menace les eaux souterraines, et doivent être séparés pour être transportés correctement et acceptés par un service de traitement des déchets. Nos installations clé en main, que nous planifions, construisons et mettons en place spécifiquement pour l'environnement de production de nos clients, peuvent broyer les copeaux, les tamiser et les séparer du lubrifiant, créant ainsi un produit en vrac manipulable. Ce produit peut ensuite être éliminé de manière écologique ou, dans le meilleur des cas, refondu et réintroduit dans le processus de production.
Wirtschaftsforum: Dans quelle mesure ces cycles sont-ils désormais fermés dans l'industrie?
Tobias Lanner: Les réalités économiques ont notamment fait en sorte que ce sujet est désormais une priorité absolue pour presque toutes les entreprises de transformation des métaux. L'un de nos clients fabrique, par exemple, des roues pour l'industrie automobile et les secteurs connexes et exploite également sa propre fonderie. Les copeaux générés dans sa production passent par notre installation de retraitement et retrouvent directement leur chemin vers la fonderie, où ils sont immédiatement refondus sans séchage thermique intermédiaire et deviennent bientôt partie intégrante d'une nouvelle roue – c’est non seulement une solution écologiquement durable, mais aussi économiquement sensée. Ainsi, comme moins de matières premières doivent être achetées, le rendement financier est nettement supérieur à celui d’une mise au rebut du matériau résiduel initial.
Wirtschaftsforum: Dans l'avenir, d'autres domaines d'application pour vos solutions vont-ils émerger?
Tobias Lanner: Nous y travaillons déjà intensivement aujourd'hui, car les terres rares nécessaires entre autres à la fabrication de batteries pour véhicules électriques, en raison de leur rareté mondiale et des difficultés énormes à les extraire, demandent des modes de production particulièrement économes en ressources. Nos installations peuvent bien sûr soutenir précisément dans ce domaine. Cependant, il n'existe aujourd'hui aucune solution de recyclage propre et à grande échelle pour les batteries lithium-ion. Cela doit changer dans les années à venir, car le besoin en matières premières pour les batteries augmente et plus de batteries entreront dans le cycle de recyclage. C'est pourquoi nous travaillons déjà sur des projets de recherche pertinents qui ont déjà produit des résultats prometteurs. Mais au-delà de l'industrie des batteries, nous voyons de nombreux autres domaines d'application dans le recyclage des plastiques et des matériaux de construction où notre savoir-faire sera encore bien plus largement demandé. Notre grande profondeur de fabrication, allant jusqu'à 90%, ainsi que notre approche centrée sur le client, dans le cadre de laquelle nous accompagnons nos partenaires depuis la conception de l'installation jusqu'à l'installation et parfois même un service après-vente de plusieurs décennies, constituent un fondement indispensable à notre croissance future.
Wirtschaftsforum: Quelles autres innovations retiennent actuellement votre attention ?
Tobias Lanner: Nous développons plusieurs procédés pour mieux sélectionner, séparer et recycler les terres rares souvent citées – grâce à la technologie des capteurs disponible aujourd'hui, il existe encore un potentiel très étendu que nous voulons utiliser efficacement. En outre, la connexion de nos installations à l'environnement de production de nos clients dans le contexte de l'industrie 4.0 prend de plus en plus d'importance. Cela ouvre de nombreuses possibilités pour des gains d'utilité et une meilleure relation client. Justement, dans le cas des centrifugeuses à très haute vitesse, un capteur peut désormais détecter de manière fiable les écarts éventuels et les signaler par radio, afin d'alerter sur une panne éventuelle. Cela permet de détecter les problèmes potentiels à un stade précoce et, dans le meilleur des cas, d'éviter complètement les temps d'arrêt.
Wirtschaftsforum: Comment voyez-vous l'évolution du site industriel allemand dans les prochaines années ?
Tobias Lanner: Je ne vois pas la désindustrialisation souvent évoquée. Au contraire, il devrait y avoir un changement vers une industrie encore plus spécialisée et axée sur le savoir-faire, d'où émergeront de nouvelles possibilités excitantes. La base indispensable pour le succès continu de l'industrie allemande repose notamment sur les jeunes. J'aimerais voir un système éducatif plus orienté vers la pratique et la vie réelle, qui initie les enfants et les adolescents plus tôt au monde professionnel. Je m'engage moi-même, par exemple, dans l'initiative ‘Schüler im Chefsessel’ et le projet ‘Wellenschlag‘, qui visent précisément à permettre cela. Pour les entreprises, il deviendra en attendant encore plus important de mettre les gens au centre de leur personnel – comme le fait Lanner avec sa tradition de PME depuis plus de 30 ans.