"De industrie in Duitsland zal veranderen, maar niet verdwijnen!"
Interview met Tobias Lanner, directeur van Lanner Anlagenbau GmbH
Met de consequente recycling van metaalspaanders kunnen belangrijke materiaalkringlopen in de industrie gesloten worden - juist op dit zakelijke gebied is Lanner Anlagenbau GmbH al meer dan 30 jaar actief. Momenteel werkt het bedrijf onder andere aan verdere recyclingconcepten voor zeldzame aarden in de batterij-industrie.
Wirtschaftsforum: Meneer Lanner, sinds 1987 is uw familiebedrijf actief betrokken bij een cruciaal punt in de recyclingketen. Waarbij kunt u uw klanten precies ondersteunen?
Tobias Lanner: Onze gegroeide kerncompetentie ligt in het bouwen van installaties voor recyclingtechnologie, waarbij we voornamelijk talrijke oplossingen bieden voor problemen die samenhangen met stortgoederen. Zo zijn de metaalspanen die vaak voorkomen in standaard metaalverwerkingsprocessen meestal verontreinigd met een grondwaterbedreigende koelsmeermiddel, waarvan ze gescheiden moeten worden zodat ze correct vervoerd kunnen worden en door een verwerker opgehaald kunnen worden. Onze sleutelklare installaties, die we specifiek plannen, bouwen en implementeren naar de productieomgeving van onze klanten, kunnen de spanen vervolgens vermalen, zeven en van het smeermiddel scheiden, zodat er een schudbaar product ontstaat. Dit kan vervolgens milieuvriendelijk worden afgevoerd of, in het ideale geval, opnieuw worden gesmolten en opnieuw aan de productie worden toegevoegd.
Wirtschaftsforum: In hoeverre zijn deze kringlopen in de industrie inmiddels gesloten?
Tobias Lanner: Mede door de economische realiteit is dit onderwerp bijna bij alle metaalverwerkende bedrijven een topprioriteit geworden. Een van onze klanten maakt bijvoorbeeld wielen voor de auto-industrie en aanverwante sectoren en heeft in dat kader ook een eigen gieterij. De spanen die in zijn productie vrijkomen, gaan door onze herverwerkingsinstallatie en vinden van daaruit direct hun weg terug naar de gieterij, waar ze onmiddellijk worden gesmolten zonder thermisch nadrogen en spoedig deel uitmaken van een nieuw wiel - dit is niet alleen een ecologisch duurzame oplossing, maar ook economisch zinvol. Omdat er zo minder grondstoffen hoeven te worden ingekocht, is de financiële opbrengst aanzienlijk hoger dan bij het verschrotten van het oorspronkelijke afvalmateriaal.
Wirtschaftsforum: Zullen er in de toekomst meer toepassingsgebieden zijn voor uw oplossingen?
Tobias Lanner: Daaraan werken we vandaag al intensief – met name de zogenaamde zeldzame aarden, die onder meer gebruikt worden bij de productie van accu's voor elektrische auto's, vereisen vanwege hun wereldwijde schaarste en de enorme moeilijkheden bij hun winning bijzonder grondstofbesparende productiemethoden. Hier kunnen onze installaties natuurlijk gericht ondersteunen. Tot op heden bestaan er echter geen schone en grootschalige recyclingoplossingen voor lithium-ion batterijen. Dit moet de komende jaren veranderen, omdat de vraag naar batterijgrondstoffen stijgt en meer batterijen in de recyclingcyclus zullen komen. Daarom werken we al aan relevante onderzoeksprojecten die veelbelovende resultaten hebben opgeleverd. Maar ook buiten de batterij-industrie zien we bijvoorbeeld in de recycling van kunststoffen en bouwmaterialen veel meer toepassingsgebieden waarin onze expertise nog veel uitgebreider gevraagd zal zijn. Onze hoge productiediepte tot 90% en onze klantgerichte benadering, waarbij we onze partners begeleiden van het ontwerp van de installatie tot de installatie ervan en vaak tot decennialange aftersales, vormen daarbij een onmisbare basis voor onze verdere groei.
Wirtschaftsforum: Welke verdere innovaties hebben momenteel uw aandacht?
Tobias Lanner: We ontwikkelen meerdere methoden om de vaak geciteerde zeldzame aardmetalen nog beter te selecteren, scheiden en te recyclen – met de beschikbare sensortechnologie van vandaag is er nog steeds een zeer uitgebreid potentieel dat we effectief willen gebruiken. Bovendien wordt de netwerking van onze faciliteiten met de productieomgeving van onze klanten in de context van Industrie 4.0 steeds belangrijker. Het opent diverse mogelijkheden voor voordelen en betere klantenbinding. Vooral bij centrifuges met zeer hoge snelheden kan een sensor nu betrouwbaar eventuele afwijkingen detecteren en draadloos melden, om zo te wijzen op een mogelijk aanstaande storing. Hierdoor kunnen potentiële problemen vroegtijdig worden gedetecteerd en daardoor resulterende stilstandtijden in het beste geval volledig worden vermeden.
Wirtschaftsforum: Hoe denkt u dat de industriële locatie Duitsland de komende jaren zal veranderen?
Tobias Lanner: De vaak genoemde de-industrialisatie zie ik niet gebeuren. Eerder zal er een verschuiving plaatsvinden naar een nog meer gespecialiseerde en kennisintensieve industrie, waaruit vervolgens weer spannende nieuwe mogelijkheden ontstaan. De onmisbare basis voor het verdere succes van de Duitse industrie ligt vooral bij de jongeren. Hier zou ik een meer op de praktijk gericht en realistisch onderwijssysteem wensen, dat kinderen en jongeren nog eerder introduceert aan de beroepswereld. Ikzelf ben bijvoorbeeld betrokken bij het initiatief 'Schüler im Chefsessel' en het project 'Wellenschlag', die precies dat mogelijk willen maken. Voor de bedrijven zal het ondertussen nog belangrijker worden om ook in hun personeelsbestand de mens centraal te stellen – zoals Lanner dat doet met zijn middelgrote traditie al meer dan 30 jaar.