Eerlijk materiaal, heldere visie

Interview met Joachim Böttiger, bestuurslid van Verallia Deutschland AG

Verallia Deutschland AG Volautomatisch
De volautomatische productie zorgt voor precisie en een constant hoge kwaliteit: moderne installaties combineren efficiëntie met duurzaamheid en transformeren traditionele glasproductie stap voor stap naar een digitale en toekomstbestendige industrie

Het materiaal glas is zeer actueel. In tijden van klimaatverandering, energiecrisis en debatten over verpakkingen staat het materiaal in de schijnwerpers: oneindig recyclebaar, smaakneutraal, duurzaam. Maar hoe wordt een klimaatvriendelijke productie bereikt als energie duur is en er een tekort aan vakmensen is? Bestuurslid Joachim Böttiger legt uit waarom glas een toekomst heeft, hoe Verallia Deutschland AG in Bad Wurzach de transformatie aanpakt – en welke politieke kaders daarvoor nodig zijn.

Wirtschaftsforum: Meneer Böttiger, veel consumenten zien glas als een duurzaam verpakkingsmateriaal. Is dat terecht?

Joachim Böttiger: Ja, absoluut. Glas is een eerlijk materiaal: het geeft niets af aan de inhoud, is oneindig recyclebaar en kan worden hergebruikt zonder kwaliteitsverlies. Van elke fles wordt weer een fles gemaakt - dat is een gesloten kringloop. Tegelijkertijd vindt er geen stofmigratie plaats naar voedsel, wat glas bijzonder veilig maakt. De uitdaging ligt in het energie-intensieve productieproces. Daarom investeren we in innovaties en gebruiken we consequent recycling: onze centra verzamelen en verwerken oud glas, dat als scherven terugvloeit in het productieproces. Hoe hoger dit aandeel, hoe lager het energieverbruik – zo werkt een geleefde circulaire economie.

Verallia Deutschland AG Joachim Böttiger, Bestuurslid
Joachim Böttiger, Bestuurslid van de Verallia Deutschland AG

Wirtschaftsforum: Laten we terugkijken in de tijd: Hoe werd Oberland Glas Verallia?

Joachim Böttiger: Het bedrijf werd opgericht in 1946 in Bad Wurzach – omdat daar zowel energiebronnen als grondstoffen beschikbaar waren. Vanaf de jaren 50 groeide het bedrijf door overnames, en in 1988 volgde een beursgang. In 2010 volgde na de terugtrekking van de eigenaarsfamilie een naamsverandering naar Verallia. Vandaag de dag zijn we deel van een internationaal concern, wat ons toegang geeft tot kapitaal, technologieën en markten en ons sterker maakt voor de toekomst. Verallia is nu de Europese marktleider en wereldwijd nummer 3 in glasverpakkingen – deze industriële kracht heeft een direct effect op onze Duitse locaties. Tegelijkertijd zetten we deze kracht in voor ongeveer 10.000 klanten wereldwijd, van kleine regionale bottelaars tot wereldwijd opererende concerns. Hierdoor zijn we zowel diep geworteld in de individuele regio's als internationaal zeer goed verbonden.

Wirtschaftsforum: Hoe is Verallia Duitsland momenteel gepositioneerd, en met welke technologieën bevordert u de transformatie?

Joachim Böttiger: We hebben vier fabrieken in Bad Wurzach, Neuburg an der Donau, Wirges en Essen met ongeveer 1.300 medewerkers. De vraag is stabiel, omdat glas vooral nodig is in de voedings- en drankenindustrie. Desondanks voelen we inflatie, hoge energiekosten en veranderd consumentengedrag. Om toekomstbestendig te blijven, investeren we breed in technologie: In Essen draait een smeltoven met een hoog aandeel waterstof, parallel testen we volledig elektrische ovens zoals in Frankrijk. Daarbij komen efficiëntiemaatregelen zoals het gebruik van restwarmte, voorverwarming van het mengsel en een hoger aandeel scherven in het smeltproces, evenals investeringen in hernieuwbare energieën, zoals door deelname aan een windpark. Ook onze productontwikkeling draagt bij: Lichtere flessen besparen grondstoffen en energie bij het smelten en verminderen het transportgewicht en de CO2-uitstoot. Over miljoenen flessen accumuleren deze effecten enorm – een goed voorbeeld van praktische duurzaamheid en een echte win-winsituatie voor producenten en consumenten.

Verallia Deutschland AG Glasproduktion
De glasproductie met de vers gevormde flessen toont hoe energie-intensief het proces is – en tegelijkertijd welk potentieel moderne technologieën hebben om de productie van dit materiaal efficiënter en duurzamer te maken
Verallia Deutschland AG Medewerkers
Medewerkers staan centraal - motivatie, kwalificatie en teamgeest kenmerken de bedrijfscultuur bij Verallia

Wirtschaftsforum: U heeft meerdere keren kritiek geuit op de Duitse energietransitie – wat bekritiseert u precies, en wat verwacht u van de politiek?

Joachim Böttiger: Het gaat om eerlijkheid. We hebben energie duurder gemaakt zonder de CO2-uitstoot noemenswaardig te verminderen. Kolencentrales draaien nu meer, de stroom is 'vuiler' geworden en als energie-intensief bedrijf moeten we aanzienlijk meer certificaten kopen dan vroeger. Tegelijkertijd concurreren we met landen waarvan kernenergie als 'groen' wordt beschouwd – een duidelijk nadeel. Van de politiek wil ik een nuchtere analyse: heeft de energietransitie haar doelen echt bereikt? En zo niet, dan is stuurcorrectie nodig. Dat omvat veilige, betaalbare overbruggingstechnologieën zoals moderne gascentrales en een duidelijk perspectief voor waterstof. Wat we niet nodig hebben, is de uitbreiding van instabiele structuren zonder netwerkzekerheid. Leveringszekerheid, klimaatbescherming en concurrentievermogen moeten samen worden gedacht.

Wirtschaftsforum: Welke rol spelen bedrijfscultuur en medewerkers voor Verallia?

Joachim Böttiger: Onze cultuur is gebaseerd op duidelijke waarden: teamwork, eigen verantwoordelijkheid, resultaatgerichtheid en respect voor mensen, milieu en wetten. Duurzaamheid is geen marketinginstrument, maar is altijd een deel van ons dagelijks leven geweest - glas was altijd al een schoon product. We willen diversiteit en inclusie verder bevorderen, niet alleen met betrekking tot de genderkwestie, maar ook door mensen te integreren die eerder weinig kansen op de arbeidsmarkt hadden. Cruciaal zijn echter onze medewerkers zelf: het verloop is extreem laag, velen zijn 'glasmakers' uit passie, en deze identificatie maakt ons sterk. Tegelijkertijd staan we voor een generatiewissel - de babyboomers gaan met pensioen, en hun kennis moet worden geborgd. Daarom investeren wij niet alleen in techniek, maar ook in kwalificatie, veiligheid en moderne werkplekken. Automatisering en aantrekkelijkere banen spelen daarbij een belangrijke rol. Zo combineren we een verantwoordelijke bedrijfscultuur met de doorontwikkeling van het personeel en zorgen we ervoor dat we ook in de toekomst krachtig en aantrekkelijk blijven als werkgever.

Verallia Deutschland AG Recycling
Recycling is voor Verallia een essentieel onderdeel van de grondstoffencyclus, omdat hoe hoger het aandeel oud glasscherven in de productie, hoe minder energie nodig is en hoe lager de CO2-uitstoot: circulaire economie in de praktijk
Verallia Deutschland AG Air Jar
De innovatieve Verallia Air Jar laat zien hoe met minder materiaal een lichter, bronbesparend product ontstaat - een voorbeeld van de combinatie van design, functionaliteit en duurzaamheid

Wirtschaftsforum: Digitalisering en AI: kans of hype?

Joachim Böttiger: Beide. In de productie bieden ze enorme kansen: Onze machines leveren gegevens per seconde, die we tot nu toe slechts beperkt hebben gebruikt. AI kan patronen herkennen, fouten voorkomen en processen optimaliseren. Transactionele activiteiten zullen verdwijnen, veeleisende taken blijven bestaan. Maar beslissingen met menselijk inzicht kunnen niet door machines worden vervangen. Juist de combinatie van datagedreven analyse en menselijke ervaring maakt het verschil.

Wirtschaftsforum: Wat zijn de grootste concurrentievoordelen van Verallia - en welke visie heeft u voor de komende jaren?

Joachim Böttiger: Allereerst ons product zelf: glas is onmisbaar en een echt dagelijks goed. Daarnaast onze klantnabijheid - we ontwikkelen samen met onze partners nieuwe ontwerpen en oplossingen, van klassieke bier- of wijncontainers tot premium edities en innovatieve herbruikbare oplossingen. Ook belangrijk zijn onze betrouwbaarheid in kwaliteit en leveringscapaciteit, en onze medewerkers die met overtuiging en trots glas produceren. Op deze basis willen we de toekomst vormgeven: stap voor stap naar CO2-neutrale fabrieken, met slimme en gedigitaliseerde processen en als aantrekkelijke werkgever. We willen de circulaire economie en recycling verder uitbreiden - door hogere schervenquota, herbruikbare oplossingen en nauwe samenwerking met onze klanten. Glas is van nature duurzaam, en we willen het maken tot een echte verpakking van de toekomst.

Wirtschaftsforum: Persoonlijk gevraagd: Wat drijft u?

Joachim Böttiger: Glas is voor mij een zinvol product - en ik wil dat industriële waardecreatie in Duitsland blijft. Een sterke middenstand is de basis van onze welvaart. Alleen succesvolle bedrijven kunnen investeren, banen behouden en belastingen betalen. Dat is mijn dagelijkse motivatie: met glas iets creëren dat mensen nodig hebben - en dat toekomst heeft.

Meer artikelen over dit onderwerp

"Wij richten ons op medewerkers vanaf 50"

Interview met Benjamin Pastuszak, Directeur en Aaron Knoblich, Directeur van DTZ Dichtungs-Technik-Ziegler GmbH

"Wij richten ons op medewerkers vanaf 50"

Pompreparaties en mechanical seals zijn hun specialiteit: DTZ Dichtungs-Technik-Ziegler GmbH uit Bünde heeft decennialange erv...

De Evolutie van de Smart Factory

Interview met Alfred Pammer, gevolmachtigde/hoofd verkoop en marketing van cts GmbH

De Evolutie van de Smart Factory

Nadat de automatiseringsspecialist cts GmbH uit het Zuid-Beierse Burgkirchen al succesvol slimme automatiseringsoplossingen voor magazijntoepassingen heeft ontwikkeld en geïmplementeerd...

"Wij denken mee en leveren oplossingen"

Interview met Christian Hofmann, verkoopmanager van Alfred Kron GmbH

"Wij denken mee en leveren oplossingen"

De metaalverwerkende industrie staat onder druk: digitalisering, tekort aan vakmensen en wereldwijde toeleveringsketens stellen bedrijven voor grote uitdagingen...

Precisie uit metaal – Waardecreatie in perfectie

Interview met Rob Paulissen, Managing Director van Doesburg Components B.V.

Precisie uit metaal – Waardecreatie in perfectie

Van gieting tot montageklare component: Doesburg Components B.V. staat voor metallurgische expertise, moderne productie en nauwe klantrelaties. D...

Manfred Brinkmann, Managing Editor-in-Chief

Manfred Brinkmann

Managing Editor of European Business

Vormt u de toekomst van het bedrijfsleven?

Als hoofdredacteur ben ik altijd op zoek naar de volgende generatie leiders en vernieuwers. Staat u aan het roer van een bedrijf dat een significante impact heeft? Neem dan contact met ons op. Laten we uw visie delen met ons publiek van invloedrijke mensen.