„Z tym, co osiągnęliśmy dzisiaj, nigdy bym się nie spodziewał dziesięć lat temu!“

Wywiad z Svenem Müsing, Zarządzającym Wspólnikiem MLL Lamellensysteme GmbH

MLL Lamellensysteme GmbH Logo
Lamelle MLL w zakrzywionej formie

Ochrona przed wiatrem i pogodą, a jednocześnie zrównoważona cyrkulacja powietrza, która dzięki nocnemu chłodzeniu tworzy idealne warunki powietrzne w ciągu dnia? To właśnie mają umożliwiać lamelowe systemy od MLL. Nie bez powodu, ze względu na szybko rosnącą ważność tematu zrównoważonego rozwoju w sektorze budowlanym, firma od lat doświadcza znacznego wzrostu popytu. Dyrektor zarządzający Sven Müsing rozmawiał z Wirtschaftsforum na temat bieżących rozwojów.

Wirtschaftsforum: Panie Müsing, Pańska firma specjalizuje się w rozwoju i produkcji wysokiej jakości systemów lamelowych - gdzie dokładnie są stosowane Państwa rozwiązania?

Sven Müsing: Generalnie produkujemy aluminiowe lamelki w dowolnym kształcie, z których następnie tworzymy fasady lamelowe oraz osłony przeciwsłoneczne, przeciwdeszczowe i kratki wentylacyjne dla budynków. Mogą one być montowane w otulinie budynku lub przykręcane na zewnątrz okien. W połączeniu z siatką przeciw owadom i ptakom, która może być zamontowana przy użyciu odpowiedniej rowkówki, urządzenie to umożliwia optymalne wietrzenie nocne danego budynku, tak aby w nocy przez otwarte, ale zabezpieczone okno można było uzyskać zrównoważony wymianę powietrza, co zapewnia przyjemny klimat w pomieszczeniu na następny dzień. Nasze lamelki nie tylko chronią przed przeciekaniem i są szczelne wobec uderzeń wody, ale także są aerodynamicznie ukształtowane tak, aby elegancko kierować powietrze zewnętrzne do wnętrza budynku, a w razie możliwości konstrukcyjnych, na przeciwległą stronę okien na zewnątrz.

Sven Müsing (po lewej) i drugi dyrektor zarządzający Daniel Laurich wspólnie kierują działaniami MLL Lamellensysteme GmbH
Sven Müsing (po lewej) i drugi dyrektor zarządzający Daniel Laurich wspólnie kierują działaniami MLL Lamellensysteme GmbH

Celem naszego podejścia jest zapewnienie klientowi kompleksowej oferty z jednego miejsca, nie tylko lameli, ale także wszystkich niezbędnych elementów krawędziowych i zakończeń, potrzebnych przy montażu na budynku.

Wirtschaftsforum: Jakie rodzaje budynków szczególnie nadają się do zastosowania tej technologii?

Sven Müsing: Uważamy nasze rozwiązanie za znaczący wkład w poprawę bilansu zrównoważonego rozwoju w sektorze budowlanym, ponieważ nie wymaga ono skomplikowanych urządzeń dmuchaw i obiegów powietrza, stawiamy całkowicie na naturalną cyrkulację powietrza. W związku z tym, nasze fasady z lamelami są szczególnie odpowiednie dla obiektów, w których w ciągu dnia przebywa duża liczba osób, które dzięki nocnemu chłodzeniu nie muszą już przebywać w przestarzałym powietrzu wnętrza. Oprócz kompleksów biurowych, szpitali i domów opieki, angażujemy się przede wszystkim w budowę i renowację szkół i przedszkoli. Niedawno całkowicie pokryliśmy jedną ze szkół w Luksemburgu naszymi lamelami, dzięki czemu tam teraz można łatwo przeprowadzić przepływ powietrza przez cały obiekt.

Szkoła podstawowa MLL Lamellensysteme GmbH
W tej szkole podstawowej znajdują się osłony przeciwwiatrowe MLL, które umożliwiają optymalne chłodzenie nocne

Wirtschaftsforum: Jedno pole działalności, które nie zna produkcji seryjnej.

Sven Müsing: Mamy również klientów, dla których produkujemy małe serie, ponieważ dla ich konkretnego zastosowania ciągle potrzebują tego samego elementu w tej samej wielkości. Poza tym naszym celem jest rzeczywiście produkcja na milimetr zgodnie z życzeniem klienta. Szczególnie w przypadku naszych rusztów ochronnych przed warunkami pogodowymi i elewacji z żaluzjami, które są często stosowane również do okładzin technicznych urządzeń na danym budynku, konsekwentnie działamy w biznesie projektowym. Na początku tego roku dodatkowo zwiększyliśmy naszą głębokość produkcji, gdy zdecydowaliśmy się założyć własną powłokę proszkową.

Teraz możemy produkować jeszcze bardziej elastycznie i dodatkowo poprawiliśmy nasz własny wewnętrzny bilans zrównoważonego rozwoju – przecież teraz eliminujemy kosztowne transporty do naszego dawnego wykonawcy i związane z tym odpady opakowaniowe. Ponadto dzięki tej inicjatywie mimo naszego silnego wzrostu w ostatnich latach możemy teraz działać na rynku jeszcze bardziej elastycznie: od technicznego wyjaśnienia po dostawę na budowę przeciętnie upływa u nas tylko cztery tygodnie – to tempo, które chcemy również utrzymać w przyszłości.

Wirtschaftsforum: Jakie zmiany towarzyszyły temu solidnemu wzrostowi?

Sven Müsing: Z tym co osiągnęliśmy dzisiaj, nie liczyłbym się dziesięć lat temu. Cztery lata temu jeszcze produkowaliśmy w Hamburgu na działce o powierzchni 8.000 m2 z halą produkcyjną o powierzchni 2.500 m2. Kiedy kupiliśmy tu, w Ahrensburgu, działkę na nowym osiedlu z przestrzenią ponad 12.000 m2, od razu poszerzyło to naszą powierzchnię produkcyjną do ponad 3.600 m2. Rok później dołączyła kolejna działka z dodatkowymi 3.000 m2 powierzchnią produkcyjną, zanim w tym roku nastąpiło kolejne rozszerzenie z naszą wewnętrzną powłoką proszkową.

Pod względem kadrowym równie szybko się rozrastaliśmy, i od września zeszłego roku udało nam się pozyskać dwie tuziny nowych pracowników. Również makroekonomiczne kryzysy ostatnich lat udało nam się dobrze przejść – dzięki ciągle rosnącemu popytowi na nasze rozwiązanie, przekonywającego marketingu, niezawodnego zespołu sprzedaży i wspaniałego zespołu, który imponująco trzyma się razem.