"Con quello che abbiamo raggiunto oggi, non avrei mai immaginato dieci anni fa!"
Intervista con Sven Müsing, Amministratore delegato della MLL Lamellensysteme GmbH
Protezione dal vento e dalle intemperie mantenendo comunque una circolazione d'aria sostenibile, che grazie al raffreddamento notturno crea condizioni ideali per l'aria interna durante il giorno? È esattamente quello che i sistemi di lamelle di MLL dovrebbero permettere. Non da ultimo a causa dell'importanza in rapido aumento della sostenibilità nel settore edile, l'azienda sta assistendo da anni a un significativo aumento della domanda. L'amministratore delegato Sven Müsing ha parlato con Wirtschaftsforum delle attuali evoluzioni.
Wirtschaftsforum: Signor Müsing, la sua azienda è impegnata nello sviluppo e produzione di sistemi a lamelle di alta qualità - dove sono esattamente impiegate le vostre soluzioni?
Sven Müsing: Fondamentalmente produciamo lamelle di alluminio di ogni tipo, dalle quali successivamente realizziamo facciate a lamelle e griglie per la protezione solare, la protezione dalle intemperie e la ventilazione degli edifici. Queste possono essere installate all'interno dell'involucro dell'edificio o avvitate all'esterno delle finestre. In combinazione con una rete di protezione contro insetti e uccelli, che può essere inserita tramite una scanalatura appropriata, questo dispositivo permette quindi un ottimale raffreddamento notturno dell'edificio, così che durante la notte, attraverso la finestra aperta ma sicura, può avvenire uno scambio di aria sostenibile che assicura un clima piacevole negli ambienti il giorno successivo. Inoltre, le nostre lamelle non sono solo a prova di infilamento e di penetrazione dell'acqua, ma sono anche aerodinamicamente modellate in modo da guidare elegantemente l'aria esterna all'interno dell'edificio e, se ciò è strutturalmente sensato, fuori sul lato opposto della finestra.
L'obiettivo principale del nostro approccio è quello di poter offrire al cliente una soluzione completa chiavi in mano che vada oltre le lamelle, inclusi tutti i pezzi di bordo e gli elementi di chiusura necessari per il montaggio sull'edificio.
Wirtschaftsforum: Quali tipi di edifici sono particolarmente adatti per l'uso di questa tecnologia?
Sven Müsing: Vediamo la nostra soluzione come un contributo significativo al miglioramento della sostenibilità nel settore edilizio; infatti, ciò elimina la necessità di complesse installazioni di ventilatori e di circolazione dell'aria, poiché ci basiamo completamente sulla circolazione naturale dell'aria. Di conseguenza, le nostre facciate a lamelle sono particolarmente adatte per edifici che durante il giorno hanno un alto afflusso di persone, le quali, grazie al raffreddamento notturno, non devono più rimanere in un'aria stagnante. Oltre a complessi di uffici, ospedali e case di cura, siamo quindi particolarmente attivi nella costruzione e ristrutturazione di scuole e asili. Di recente abbiamo addirittura rinchiuso completamente una scuola in Lussemburgo con le nostre lamelle, permettendo così un flusso d'aria attraverso tutto l'edificio senza problemi.
Wirtschaftsforum: Un settore commerciale che non conosce la produzione in serie.
Sven Müsing: Abbiamo anche clienti per cui produciamo piccole serie, poiché necessitano dello stesso componente nelle stesse dimensioni per il loro campo di applicazione. Per il resto, il nostro obiettivo è effettivamente la produzione su misura millimetrica su richiesta del cliente. Specialmente per i nostri grigliati di protezione dalle intemperie e le facciate a lamelle, che spesso vengono utilizzati anche per rivestire dispositivi tecnici negli edifici, operiamo comunque principalmente su progetti specifici. All'inizio dell'anno abbiamo anche significativamente aumentato la nostra profondità di produzione, quando abbiamo deciso di creare un nostro impianto di verniciatura a polvere.
Con questo, possiamo ora produrre ancora più flessibilmente e abbiamo anche migliorato ulteriormente il nostro bilancio di sostenibilità interno all'azienda, eliminando infine i trasporti complicati al nostro precedente contractor e il conseguente rifiuto di imballaggio. Inoltre, grazie a questa misura, nonostante la nostra forte crescita negli ultimi anni, possiamo ora agire ancora più flessibilmente nel mercato: dalla chiarificazione tecnica alla consegna in cantiere, ci vogliono in media solo quattro settimane, un ritmo che vogliamo mantenere anche in futuro.
Wirtschaftsforum: Quali cambiamenti hanno accompagnato questa forte crescita?
Sven Müsing: Con quello che abbiamo raggiunto oggi, dieci anni fa non avrei mai immaginato. Quattro anni fa, producevamo ancora ad Amburgo su un terreno di 8.000 m2 con 2.500 m2 di spazio produttivo. Quando poi abbiamo acquistato qui ad Ahrensburg un terreno in una nuova area edificabile con oltre 12.000 m2 di superficie, ciò ha comportato già un'espansione dell'area produttiva a oltre 3.600 m2. L'anno successivo è arrivato un altro terreno, con altri 3.000 m2 di spazio produttivo, prima che quest'anno con la nostra verniciatura a polvere interna ci fosse la prossima espansione.
Abbiamo ingrandito rapidamente anche il nostro team di personale e da settembre dello scorso anno abbiamo potuto assumere due dozzine di nuovi dipendenti. Abbiamo anche gestito bene le crisi macroeconomiche degli ultimi anni, grazie a una domanda costantemente crescente per la nostra soluzione, un marketing convincente, un servizio di vendita esterno affidabile e un fantastico team che tiene incredibilmente bene insieme.