Wirtschaftsforum: Herr Weidemann, míg a testvérvállalatuk, a Tunnel-Ausbau-Technik GmbH a túlalakításra koncentrál a túlépítéseknél, a Befer GmbH a beton előregyártott elemekre összpontosít. Hol kerülnek majd felhasználásra az Önök termékei?

Volker Weidemann: Alapvetően ott tudjuk a legjobban kiaknázni a magunk erősségeit, ahol a munka speciális és igényes. Termékeink felhasználási területei a építőipar számos részsegmentumára terjednek ki: például tevékenykedünk az elemfödémek gyártásában és telepítésében, amelyeket aztán a helyszínen helybetonnal egészítenek ki, valamint betonoszlopokat állítunk elő, amelyek ipari csarnokok emelésénél szükségesek. A külső területeken időközben többek között gyártunk zsaluszimított lépcsőket stadionokhoz vagy parkolóházakhoz, amelyek többnyire csúszásmentes lépcsőfokokkal ellátottak és felállításuk után azonnal bejárhatók, valamint sarokfalakat és falpaneleket 60 cm-től egészen kb. 4 m magasságig – ezeket főleg a terepszintek megerősítésére használják. Ezen túlmenően termelünk liftaknákat és erkélyeket, amelyek nem csak újépítésű lakóépületekbe épülnek be, hanem éppen a meglevő épületek felújítása és értéknövelése során is nagy keresletre tartanak számot. Az optimális hőszigetelés érdekében lakóépületekhez és ipari csarnokokhoz háromrétegű falakat is gyártunk, amelyek a betonból készült külső és időjárásálló burkolaton kívül hőszigetelő anyagokat tartalmaznak a fal belsejében, így lehetővé téve egy energetikailag kiemelkedően minőségű épület felhúzását.

Wirtschaftsforum: Mi vezet el minket a fenntarthatóság döntő kérdéséhez – van-e jövője a betonnak építőanyagként tekintve annak CO2-mérlegét?

Volker Weidemann: Sok alkalmazási területen a beton továbbra is nélkülözhetetlen lesz – gondoljunk csak a tűzvédelmi lépcsőkre, tűzvédelemre és menekülési útvonalakra. De a statika is a határait súrolja acélcsarnokok esetén 500 °C feletti hőmérsékleten, így a beépített acélerősítésű betonelemek ebben a kontextusban jelentős előnyöket kínálnak. Hasonló problémákkal szembesülnek a nagy forgalmú épületek, mint amilyen a vasútállomások és kiállítási csarnokok, amelyek különleges biztonsági követelményeknek felelnek meg. Emellett egy adott építési projekt konkrét CO2-lábnyomát mindig az adott kontextusban és a lehetséges alternatívák mérlegelése mellett kell értékelni: így egy objektum lebontása és az azt követő újjáépítése sok esetben rosszabb CO2-mérleget mutat, mint a reciklált beton használata. Mivel a betonmentes építési módszerek alkalmazásával gyakran nem választhatók szét vagy újrahasznosíthatók a különféle építőanyagok – gondoljunk például a polisztirol hőszigetelő rendszerekre vagy a faanyag-védőszerrel kezelt építőanyagokra –, egy felújítási vagy bontási intézkedés esetén, amikor az objektumot szigetelő és betonrétegek alkotják, az egyes komponensek könnyen külön-külön újrahasznosíthatók. Különösen a klímaváltozás fényében válik egyre jelentősebbé a betonfalak kiváló hőtároló és hűtőképessége, amely a forró nyári napokon az előző éjszaka hűvösét bocsátja ki. És nem szabad elfelejteni: a cement és a beton CO2-mérlege is javulni fog számos innovatív hatékonyságnövelő intézkedés és a moduláris építési módszerek alkalmazása révén.

Wirtschaftsforum: Miben különböznek ebben az esetben a Befer GmbH gyártási eljárásai?

Volker Weidemann: Vonzereink az építőipari 4.0 iparág szintjén való elhelyezkedésünkben is rejlenek, nem utolsósorban. Így tervezzük elemeinket minden ütközési ponttal teljesen 3D-ben, így a kész komponenseket mindig virtuálisan láthatjuk, és digitális formátumban továbbíthatjuk saját gyártási munkatársainknak, valamint ügyfeleink BIM-rendszereinek. Az egyszer beírt 3D-adatok közvetlenül a CNC-faipari gépeinkbe táplálódnak be gyártásunkban, amelyek automatikusan készítik el a megfelelő zsalukat. Így nemcsak a lényeges komponensek költséghatékony gyártásáról gondoskodhatunk, hanem számos lehetséges hibaforrást is megszüntethetünk.

Wirtschaftsforum: Ez jelent-e fontos előnyt a szakemberhiány mindenütt jelenlevő problémája kapcsán?

Volker Weidemann: Magas technológiai megközelítésünkkel biztosan vonzó munkaadók vagyunk a fiatal és ezzel összefüggésben digitális affinitással rendelkezők számára is. Ugyanakkor magas gyártási szintünkkel kellemes, világos, időjárás védett munkahelyeket tudunk biztosítani – szemben a gyakran kegyetlen körülményekkel, amelyek a szabadban, időjárási viszontagságok közepette a munkahelyeken uralkodnak. Különösen az aktuális piacon érzékelhető korrekciót figyelembe véve, ami különösen az egy- és kétfamilias lakóépületek szegmensét érinti, a kontrollált körülmények közötti műhelyben történő előkészítés felé történő további elmozdulás lehet a kulcs, amivel a költségelőnyök pozitív hatást gyakorolhatnak a piacra. Végül nem csak az építőipar profitálhat ebből, hanem az építtetők is alacsonyabb árak révén, valamint a munkások is a kellemes munkakörülmények miatt. Ezt látjuk egy fontos és fenntartható ösztönzőnek a jövő számára.