Metal w formie: Efektywne rozwiązania na przyszłość

Wywiad z Andreasem Hellmannem, szefem STÜKEN MEDICAL Hubert Stüken GmbH & Co. KG

Andreas Hellmann, szef STÜKEN MEDICAL Hubert Stüken GmbH & Co. KG
Andreas Hellmann, szef STÜKEN MEDICAL Hubert Stüken GmbH & Co. KG

Bez większego rozgłosu Hubert Stüken GmbH & Co. KG z siedzibą w Rinteln stało się wiodącym na świecie dostawcą rozwiązań dla wysoko precyzyjnych komponentów z metali. Ale nie tylko pozycja lidera wyróżnia tę firmę, lecz również jasne skierowanie na zrównoważony rozwój i wykorzystanie najnowocześniejszych technologii. Andreas Hellmann, szef STÜKEN MEDICAL, zwraca uwagę na zalety procesu głębokiego tłoczenia, innowacyjne metody i przyjazne dla środowiska praktyki.

Wirtschaftsforum: Panie Hellmann, firma Hubert Stüken GmbH & Co. KG działa jako wykonawca na zlecenie i ma niewielką ekspozycję na zewnątrz. Dlaczego ten podejście?

Andreas Hellmann: Skupiamy się na częściach precyzyjnych, a nasz proces nie jest szeroko znany. Jesteśmy wykonawcami na zlecenie, ale oferujemy naszym klientom także kompleksowe rozwiązania i doradztwo. Widoczność na zewnątrz jest rzeczywiście kwestią, nad którą musimy popracować. Nasza oferta obejmuje optymalne stosowanie materiałów, efektywne procesy produkcyjne oraz szeroki zakres procesów wykończeniowych i dalszej obróbki. Jesteśmy partnerami w rozwoju nowych produktów i wspieramy naszych klientów od koncepcji do produkcji seryjnej.

Zastosowania Huberta Stükena
Kilka przykładów produktów z zakresu zastosowań tytanu, specjalnie wyprodukowanych na wysoką precyzję przez STÜKEN MEDICAL

Wirtschaftsforum: To brzmi bardzo wszechstronnie. Czy możecie Państwo powiedzieć coś o historii firmy?

Andreas Hellmann: Hubert Stüken GmbH & Co. KG została założona w 1931 roku i od tego czasu nieustannie się rozwija. Posiadamy międzynarodowe filie w Chinach, USA i Czechach, podczas gdy nasza główna siedziba znajduje się w Niemczech. Zatrudniamy około 850 pracowników w lokalizacji w Rinteln i łącznie około 1.200 na całym świecie.

Hubert Stüken Obszary zastosowań
Certyfikowany zgodnie z DIN EN ISO 13485, STÜKEN MEDICAL zapewnia absolutną czystość pod względem obciążeń bakteriami i stężenia cząstek

Wirtschaftsforum: W jakich obszarach znajdują zastosowanie produkty firmy Stüken?

Andreas Hellmann: Skupiamy się na głębokim tłoczeniu metali, szczególnie stali, stali nierdzewnej, niklu, miedzi, mosiądzu, brązu, aluminium i metali specjalnych takich jak tytan. Codziennie produkujemy 50 milionów części, które znajdują zastosowanie w różnych branżach, w tym w motoryzacji, włączając elektromobilność, elektronice i elektrotechnice, zastosowaniach przemysłowych, urządzeniach domowych i technice budowlanej. Obszary zastosowań naszych części w moim obszarze odpowiedzialności, czyli technice medycznej, to na przykład pompy medyczne, opieka nad diabetykami, termometry do mierzenia gorączki, narzędzia medyczne, aplikacja leków, opakowania pierwotne i obudowy medyczne.

Wirtschaftsforum: Jak rozwijał się rynek w ostatnich latach?

Andreas Hellmann: Rynek jest dynamiczny. Istnieją alternatywne technologie, takie jak toczenie, ale w zależności od sytuacji głębokie tłoczenie jest często najbardziej efektywnym procesem, szczególnie przy dużych ilościach i małych, precyzyjnych częściach. Obecnie jesteśmy największym dostawcą tego procesu i produkujemy największą liczbę części. Zmiany na rynku spowodowane wydarzeniami takimi jak pandemia koronawirusa możemy dzięki naszej szerokiej ofercie zrównoważyć wewnętrznie. W czasach zmiennych istotne jest bycie zwinym. Dlatego inwestujemy w innowacje, aby optymalizować nasze procesy. Ponadto, w czasie kryzysu energetycznego inwestowaliśmy w instalacje PV i optymalizowaliśmy nasze procesy, aby zredukować emisję CO2.

Wirtschaftsforum: Porozmawiajmy o transformacji cyfrowej. Jak wpłynęła ona na Państwa firmę?

Andreas Hellmann: Od lat aktywnie kształtujemy transformację cyfrową. Coraz bardziej polegamy na robotach i łączymy się przez dane, szczególnie dla zapewnienia jakości. Symulacja pozwala nam produkować szybciej i testować narzędzia z góry. Również w pracy zespołowej podążamy nowymi ścieżkami.

Proces Tłoczenia Huberta Stükena
Wiele zalet: Dla małych, precyzyjnych części, tłoczenie jest często najefektywniejszym procesem, ponieważ koszty, zużycie energii i emisja CO2 są niższe

Wirtschaftsforum: Jakie czynniki sukcesu widzi Pan dla Stüken?

Andreas Hellmann: Nasza szeroka oferta, międzynarodowy biznes, rozbudowana wiedza specjalistyczna oraz wykorzystanie wszystkich dostępnych danych są kluczowe. Stawiamy na technologie IT, posiadamy własny dział budowy narzędzi z ponad 100.000 wyprodukowanymi narzędziami i opanowaliśmy różnorodne procesy, takie jak technologia laserowa, tłoczenie i spawanie. Sto procentowa kontrola oraz udoskonalenie poprzez obróbkę cieplną stanowią dalsze elementy wyróżniające nas na rynku.

Wirtschaftsforum: Spoglądając w przyszłość, jaka jest Pańska filozofia i cele?

Andreas Hellmann: Postawiamy na specjalistów, kształcimy własnych uczniów w ramach systemu dualnego również w naszych zagranicznych filiach. Chcemy, aby nasi pracownicy czerpali radość z pracy i byli dumni z tego, co robią. Szczególnie ważna jest dla nas zrównoważona rozwój. Metal może być przetwarzany, ale wiąże się to z wysokim zużyciem energii. Dlatego dążymy do optymalnego i długotrwałego wykorzystania. Zmiana klimatu to wielki problem i chcemy przyczynić się do jego rozwiązania, redukując emisję CO2. Z dalekosiężną perspektywą inwestujemy w nasze budynki, urządzenia produkcyjne, technologię magazynowania oraz systemy transportowe. Wykorzystujemy przy tym szanse i możliwości, jakie oferuje cyfryzacja i automatyzacja. Dążąc do innowacji i tworzenia nowych wartości dodanych chcemy razem z naszymi klientami rosnąć.

Więcej artykułów na ten temat

Drogi wyjścia z presji konkurencji: automatyzacja, dywersyfikacja, postęp

Wywiad z Dr. Ronaldem Bernsteinem, dyrektorem generalnym BERGI-PLAST GmbH

Drogi wyjścia z presji konkurencji: automatyzacja, dywersyfikacja, postęp

Rosnące koszty, globalna konkurencja i szybkie zmiany technologiczne stanowią wyzwanie dla przemysłu tworzyw sztucznych. BERGI-PLAST GmbH...

Kształtowanie stali z wiedzą

Wywiad z Federico Galperti, Dyrektorem Zarządzającym Rubiera Special Steel S.p.A.

Kształtowanie stali z wiedzą

Stal pozostaje jednym z podstawowych elementów współczesnego przemysłu, jednak jej produkcja staje się coraz bardziej skomplikowana.

Drut to nasza czerwona nić przewodnia

Metalwire B.V.

Drut to nasza czerwona nić przewodnia

Druty, niezależnie od formy czy wykonania, spotykamy w mikrofalówce, w ogrodzeniu czy w walizce na kółkach...

Zaawansowana obróbka metalu dla europejskich przemysłów

Wywiad z Miklósem Bognárem, Dyrektorem Zarządzającym firmy Bognár és Társa Kft.

Zaawansowana obróbka metalu dla europejskich przemysłów

Firmy zajmujące się obróbką metali muszą dzisiaj łączyć wiedzę technologiczną z elastycznością i długoterminowymi partnerstwami, aby pozostać konkurencyjne na międzynarodowych rynkach.

Manfred Brinkmann, Managing Editor-in-Chief

Manfred Brinkmann

Managing Editor of European Business

Czy kształtujesz przyszłość biznesu?

Jako redaktor naczelny, nieustannie poszukuję kolejnego pokolenia liderów i innowatorów. Jeśli stoisz na czele firmy o znaczącym wpływie, zapraszam do kontaktu. Podzielmy się Twoją wizją z naszą wpływową publicznością.