Supply-Chain-as-a-Service para Medicamentos Especiales
Entrevista con Christoph Staub, Director General de Allpack Group AG
Mientras que los medicamentos masivos como los analgésicos de venta libre se producen y distribuyen por millones, el negocio con Orphan Drugs para enfermedades raras es significativamente más complejo: Esto también es válido para el empaque, etiquetado y distribución, áreas en las que se ha especializado Allpack Group AG de Suiza, que es parte del grupo familiar Rhenopharma Group. Christoph Staub, Director General, habló con Wirtschaftsforum sobre los desafíos particulares de su campo de negocio.
Wirtschaftsforum: Desde hace décadas, Allpack Group AG es sinónimo de pasión por el empaquetado farmacéutico. ¿En qué aspecto exactamente ayudan a sus clientes?
Christoph Staub: Entre los proveedores de servicios de empaquetado bajo contrato, ocupamos una nicho muy específico con nuestro enfoque en medicamentos huérfanos para enfermedades raras: los medicamentos correspondientes solo se producen en cantidades limitadas, aunque estos volúmenes muy pequeños necesitan ser distribuidos en casi todos los países. Esto lleva a una fragmentación aún más grande de un volumen de pedido individual ya de por sí pequeño, algo que los proveedores de empaquetado convencionales con sus líneas de producción altamente automatizadas no desean representar en esta forma.
Wirtschaftsforum: ¿En qué se diferencian sus procesos de producción de aquellos utilizados en el empaque de medicamentos de masa de gran volumen?
Christoph Staub: No importa si se trata del empaque como último paso en la creación de valor, ya sea un lote de un millón de euros o una pequeña serie de 20 preparados, los procesos que se llevan a cabo son en gran medida idénticos. Los empaques lucen igual, y tampoco hay diferencias en los requisitos de calidad, por lo que a menudo también recibo preguntas de la industria sobre por qué es necesario seleccionar un socio diferente para los medicamentos huérfanos. Sin embargo, la implementación real es completamente diferente y requiere mucho personal, simplemente porque una automatización completa sería poco económica debido a los pequeños lotes. Nos ocupamos del proceso completo, desde la etiquetación hasta el empaque final y la paleta terminada, tanto para dosis sólidas orales en forma de cápsulas o tabletas, como para productos en forma líquida para inyectables o jarabes que recibimos de nuestros clientes en viales o botellas prellenadas.
Wirtschaftsforum: ¿Cómo es posible implementar una producción tan fragmentada sin mayores economías de escala a través de la automatización en un país de altos salarios como Suiza de manera económicamente sostenible?
Christoph Staub: Ofrecer este proceso intensivo en mano de obra a nivel internacional competitivo es, de hecho, a veces un verdadero dilema. Sin embargo, hemos diseñado toda nuestra estructura organizativa en torno a este enfoque: mientras que los horizontes de planificación en otros proveedores de servicios de empaque a menudo se extienden por semanas o incluso meses, nosotros siempre tenemos planificados solo los próximos cinco días, lo que nos permite atender las demandas del mercado y de los clientes con una agilidad y flexibilidad impactantes en un tiempo de respuesta ultrarápido. Al mismo tiempo, nuestros clientes están estrechamente integrados en nuestra producción mediante soluciones digitales completamente automatizadas y pueden seguir el estado actual de sus pedidos en todo momento, casi como si no fuéramos un socio externo, sino que estuviéramos ubicados inhouse en el propio cliente. Junto con nuestras dos empresas hermanas en el Grupo Rhenopharma, podemos cubrir todo el espectro de un proveedor de Supply-Chain-as-a-Service.
Wirtschaftsforum: ¿Qué innovaciones le están ocupando intensamente en este momento?
Christoph Staub: Hace un año y medio, hemos desarrollado aún más nuestra personalización en etapas finales, de modo que ahora marcamos los productos en el último posible momento: los blísters individuales se fabrican de manera completamente neutral para el cliente y el país, y solo se identifican con un número de lote, lo que nos permite confiar en ciertos efectos de escala en las etapas preliminares y responder aún más rápidamente a los pedidos del mercado. Al mismo tiempo, ahora nos enfrentamos al problema general de falsificación en el mercado farmacéutico mediante elementos ocultos en el artwork, que pueden ser leídos por un smartphone a lo largo de toda la cadena de distribución y demuestran cuándo y dónde fue exactamente fabricado cada producto.
También el tema de la sostenibilidad juega para nosotros y para nuestros clientes un papel importante, motivo por el cual actualmente estamos desarrollando, junto con varios socios, diferentes monofilamentos de material reciclable para nuestras ampollas, con el fin de eliminar el uso de PVC y aluminio. No debería tardar mucho en alcanzar la capacidad de mercado. Para cerrar aún más la brecha entre el prescriptor y el paciente, el material de empaque en el futuro también funcionará aún más como un portador de información esencial, y podría apoyar la adherencia a la terapia o el efecto. Por ejemplo, para algunos países asiáticos ya no se prevé ningún prospecto físico: en su lugar, hay un código QR en el empaque, a través del cual la información se proporciona digitalmente al paciente.