Avec le savoir-faire en installations pour lutter contre la pénurie de compétences
Interview avec Thorsten Bung, directeur général de Kuhne GmbH
Avec plus de 90 ans d'expérience sur le marché, le groupe Kuhne est devenu l'un des leaders européens dans la construction d'installations pour la production de films et de plaques. Dans une interview avec Wirtschaftsforum, le directeur général Thorsten Bung a révélé comment ses innovations actuelles visent non seulement à atténuer les effets de la pénurie de compétences chez ses clients, mais aussi à éliminer leur aveuglement opérationnel, et à quel point le groupe Kuhne a dû ajuster ses propres processus et mentalités dans le passé.
Wirtschaftsforum: M. Bung, après plus de 90 ans, Kuhne se distingue en tant que fabricant expérimenté d'équipements d'extrusion de plastiques sur le marché - en quoi votre entreprise se différencie-t-elle de ses concurrents ?
Thorsten Bung: Un rôle essentiel est certainement joué par notre profondeur de fabrication complète : de nombreux concurrents du marché sont liés par des contrats-cadres avec leurs fournisseurs et doivent se concentrer uniquement sur le développement d'installations standard. Kuhne, en revanche, continue de miser sur son approche d'ingénierie personnalisée et de production locale, dans le cadre de laquelle nous disposons même de notre propre atelier d'usinage. Notre objectif n'est pas seulement de protéger nos droits de propriété intellectuelle, mais aussi de développer une solution sur mesure pour répondre aux exigences spécifiques de nos clients. Car en fin de compte, nos machines sont un moyen pour atteindre un but, permettant à nos clients de produire leurs produits avec la qualité requise et un rendement fiable – la responsabilité de rendre cela possible nous incombe finalement.
Wirtschaftsforum : Comment se déroule la collaboration avec vos clients en détail ?
Thorsten Bung : Cela peut sembler un peu prétentieux, mais environ deux tiers de l'ingénierie initiale des installations commencent déjà chez nous dans la vente, lorsque nous concevons les premiers plans généraux pour une nouvelle installation sur la base des conditions de production existantes dans l'environnement client spécifique. Il n'est pas rare que, lors de cette phase, notre interlocuteur réalise ce qui est réellement possible : beaucoup ont peut-être commencé avec des conceptions à petit budget, mais disposent aujourd'hui de moyens financiers bien différents, leur permettant de saisir rapidement des opportunités de production beaucoup plus efficaces avec un investissement judicieux. Par notre expertise accrue, nous souhaitons ainsi contribuer à réduire efficacement cette cécité opérationnelle qui finit inévitablement par apparaître dans toute organisation.
Wirtschaftsforum : Y compris chez Kuhne ?
Thorsten Bung : Définitivement. Ainsi, par exemple, nous avons traité notre gestion des connaissances de manière quelque peu négligente pendant longtemps. Même dans le développement de nos spécialistes, nous sommes probablement restés en deçà de nos possibilités dans le passé. Désormais, nous avons établi des processus de formation internes et nous approchons proactivement les personnes dans notre entreprise, par exemple en leur offrant des formations en électronique ou mécanique industrielle. De plus, nous avons également élaboré une échelle de carrière interne, qui ouvre de nouvelles perspectives professionnelles sur cette base, par exemple dans la vente ou en tant que planificateur.
Wirtschaftsforum: La pénurie générale de compétences doit également poser de grands défis à vos clients – Kuhne peut-il également les soutenir à cet égard ?
Thorsten Bung: La pression liée à ce problème est probablement encore plus élevée chez nos clients que chez nous, car beaucoup d'entre eux fonctionnent inévitablement en trois-huit, ce qui complique encore la recherche de mécaniciens ou d'électroniciens qualifiés. De nombreuses entreprises doivent donc recourir à des travailleurs auxiliaires – une démarche qui peut toutefois s'accompagner de certaines lacunes en termes de connaissances. Nous voulons remédier à ce problème avec notre interface homme-machine, par laquelle cette lacune de connaissances est efficacement comblée : contrairement à une interface machine-humaine, l'utilisateur n'a pas besoin de faire des entrées complètes sur l'appareil – au lieu de cela, il reçoit une suggestion de recette pour le produit en cours de fabrication. L'opérateur doit alors simplement s'occuper du peaufinage nécessaire.
Wirtschaftsforum: À quel point a-t-il été difficile de développer cette solution ?
Thorsten Bung: Avant tout, cela a nécessité de surmonter de nombreux obstacles internes chez Kuhne, et nous devions constamment nous rappeler qu'on ne peut pas manger un éléphant en une fois, mais qu'on doit le découper en tranches faciles à digérer. C'est une approche qui n'est pas nécessairement facile pour notre entreprise, car nous nous concentrons peu sur la recherche et le développement fondamental et sommes plutôt dans le domaine des projets, où nous pensons naturellement dès le départ à la solution finale dans l'environnement du client : pour cette innovation fondamentale, il était cependant crucial de procéder par étapes, de façon itérative et agile en petits pas – et peut-être aussi d'être proactif en produisant parfois deux rouleaux au lieu d'un seul, car lors des premiers essais sur le terrain, nous produirions certainement également un crash. En fin de compte, notre organisation dans son ensemble a aussi beaucoup appris dans ce processus – et est devenue certainement plus agile.
Wirtschaftsforum: Quelles autres innovations sont actuellement particulièrement importantes pour vos clients ?
Thorsten Bung: La flexibilité et la réduction du temps de configuration sont devenues de plus en plus prioritaires pour de nombreuses entreprises récemment, notamment dans l'industrie alimentaire : là, de nombreux extrudeurs ont, par le passé, produit le même produit de film pendant des années sur la base de contrats à long terme – des conditions qui n'existent plus aujourd'hui, ce qui a mené bon nombre de ces entreprises à se transformer en entreprises de feuilles sur mesure, qui doivent produire des produits très différents du jour au lendemain, ce qui entraîne également de nouvelles exigences en matière d'équipement. De plus, le thème de la durabilité joue un rôle de plus en plus important – même sur des marchés où cela n'était pas nécessairement le cas auparavant, comme aux États-Unis. Kuhne a également beaucoup travaillé ces dernières années sur le développement dans ce contexte, notamment en matière d'utilisation du recyclage ainsi que de récupération d'énergie, certains de nos clients poussant très loin ces innovations : l'un d'eux, situé dans un pays aux hivers très froids, régénère même l'énergie liée au processus et chauffe tout le village avec. Le focus n'est souvent plus sur la machine individuelle avec ses moteurs et transmissions, mais plutôt sur l'ensemble de l'environnement de l'usine, ce qui rend la taille de l'installation un facteur pertinent. Kuhne continuera à pousser vigoureusement ces diverses innovations dans les années à venir – en s'appuyant sur sa force en tant qu'entreprise familiale établie avec des voies de décision rapides et une orientation client inconditionnelle.