« Nous avons les bonnes personnes et nous avons le savoir-faire ! »

Interview avec Jörg Anderl, directeur adjoint, directeur technique et Herbert Bender, directeur général de Selectrona GmbH

Usine Selectrona à Reinholdshain

Il existe à peine un secteur qui peut s'en passer : le plastique et les composants métal-plastique sont la meilleure solution pour de nombreuses applications techniques. Un développeur et producteur qui fournit exactement ce dont ses clients ont besoin est Selectrona GmbH. L'entreprise, située à Dippoldiswalde-Reinholdshain dans la Suisse saxonne orientale/les Monts Métallifères de l'Est, dispose d'une équipe expérimentée et motivée ainsi que d'un parc de machines complet.

«Nous avons les bonnes personnes, car aucun argent ne peut remplacer les humains, et nous avons le savoir-faire», se réjouit Herbert Bender, directeur général de Selectrona GmbH. «Dans notre région, vivent des gens qui aiment s'engager dans des sujets complexes. Cela nous est bénéfique.»

L'engagement et le savoir sont également nécessaires, car Selectrona livre 90 % de pièces pour l'industrie automobile. Les clients TIER-1 reçoivent de Selectrona des circuits imprimés enrobés de plastique, des liaisons plastique-métal ainsi que des connexions plastiques 2K et 3K, des enrobages de stator/rotor, des boîtiers avec plusieurs inserts, des pièces plastiques en chute libre et des gainages de câbles.

Outre l'industrie automobile, l'entreprise sert également d'autres secteurs comme l'industrie générale et l'industrie des électroménagers, ainsi que les fabricants d'appareils ménagers et de technologie domestique. «En général, cependant, nous livrons principalement sur des marchés où l'industrie automobile est présente», clarifie le procureur et directeur technique Jörg Anderl.

Selectrona - Parc de machines à la pointe de la technologie
Parc de machines à la pointe de la technologie: Mise à disposition entièrement automatique pour le moulage par injection
Selectrona - Quelques pièces issues du programme de fabrication
Grande variété : Quelques pièces issues du programme de fabrication

Restructuration réussie

La Selectrona GmbH actuelle a été fondée en 1992 et s'est rapidement développée avec la fabrication de pièces de contact surmoulées pour l'industrie automobile, devenant un employeur important de la région. L'inondation du siècle de l'Elbe ou plutôt de la Müglitz en 2002 à Schlottwitz a détruit une grande partie de la production, qui a ensuite été reconstruite aux sites de Schlottwitz et de Dippoldiswalde-Reinholdshain, un autre site de production en République tchèque a été ajouté en 2013. Les années suivantes, jusqu'à la faillite planifiée en 2018, ont été marquées par une nouvelle croissance.

Après une restructuration réussie, le fondateur de l'entreprise, Walter Söhner, a racheté l'entreprise en 2020. «Nous avons appris de nos erreurs passées et avons fait notre devoir, ce qui est également prouvé par de nombreuses nouvelles commandes», souligne le directeur général Herbert Bender. Aujourd'hui, Selectrona emploie 320 salariés en Allemagne, plus 30 apprentis dans les domaines technique et commercial ainsi que 50 autres employés en République tchèque. Le chiffre d'affaires actuel est de 65 millions EUR.

Maximalement durable

«Notre département commercial avec cinq employés prend soin de nos clients», explique Jörg Anderl. «De plus, nous sommes exposants et visiteurs à différents salons des fournisseurs de l'automobile.» Selectrona utilise également les réseaux sociaux comme canal de marketing pour le recrutement de nouveau personnel. L'industrie 4.0 a depuis longtemps fait son entrée dans cette entreprise innovante. Ainsi, le système ERP moderne permet la traçabilité des lots, les machines utilisées informent sur la qualité et les éventuelles erreurs.

Selectrona - Hall de production
Compétence et expérience : Un regard sur la production

En tant que fournisseur de l'industrie automobile, l'opération est également à la pointe de la durabilité. « Nous avons un système de gestion de l'environnement et de l'énergie et travaillons constamment sur ces sujets », assure Herbert Bender. « Dans un grand projet, nous avons augmenté notre production d'électricité par photovoltaïque à 1 800 kWp et avons changé l'éclairage pour des LED. Dans l'usine, nous nous concentrons sur l'utilisation de matériaux durables en circuit fermé, utilisons le gaz uniquement comme petite réserve pour les urgences et chauffons nos bureaux avec la chaleur résiduelle des compresseurs. »

Trouver des solutions ensemble

« Nous avons une équipe relativement jeune avec un bon mélange de salariés expérimentés et plus jeunes », dit Jörg Anderl. « La coopération et la recherche de solutions communes sont au premier plan chez nous. L'époque des patriarches est révolue. » Cela correspond également au fait que de nombreux employés du management intermédiaire sont des produits de la maison. « En Allemagne, nous devons accompagner nos clients de manière orientée équipe », sait le directeur général Herbert Bender. « Nous voulons montrer notre compétence technique également dans des niches. C'est pourquoi nous visons un mixte sain d'industries, par exemple aussi avec la technologie du bâtiment et électrotechnique. Celui qui n'est pas prêt à détruire le bon ne peut pas s'améliorer. Un autre sujet d'avenir pour nous est l'hydrogène. »