„Graphit nélkül még mindig a barlangban ülnénk“, mondja Marco Balzer, aki 2014 óta van a vállalatnál, és 2023 elejétől a GTD Graphit Technologie GmbH ügyvezető igazgatójaként tevékenykedik. „Az összes félvezető folyamat a szilícium előállításától a bevonatolásig és finomításig mindig a grafittől függ, valamint további anyagoktól, mint a CFC és WAFC.“

A nyersanyagot a GTD a Toyo Tanso japán anyavállalattól kapja blokkok vagy por formájában, és ezeket az anyagokat különböző technológiák segítségével hozza a kívánt formára.

„A nyersporból készült alkatrészeket állítunk elő a kész termékig, úgynevezett PTS-alkatrészeket, azaz ‘press to sizeʼ. További alkatrészeket gyártunk a anyavállalattól szállított blokkokból, amelyeket fűrésszel, esztergálással, marással és vízsugárvágással – azaz a szokásos megmunkálási technológiákkal – alakítunk formára.“

Sokoldalúan felhasználható

A grafit és a szén kiemelkedő anyagtulajdonságainak köszönhetően szinte nélkülözhetetlenek. Magas hőállósággal és hővezető képességgel rendelkeznek, kémiai szempontból rendkívül ellenállók és méretstabilak. Így az alkalmazások skálája a funkenerózióhoz használt grafitoktól, a fűrészelt, csiszolt és maratott négyzetes rudakon, kopfelektrodákon és precíziósan fűrészelt lapokon át, a bordás elektrodákig, kör rudakig és fólia lapokig, az előfúrt lyukakkal ellátott elektroda-nyersanyagokig terjed.

Grafit- és CFC-anyagok magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz többek között vákuumsütők építésénél használják, az acél hőkezelésében, magas hőmérsékletű forrasztásnál és szinterelésnél. A félvezetőipar számára kínált termékportfólió magában foglalja a fűtőelemeket, támogató edényeket, hőpajzsokat és szigetelő alkatrészeket az egykristály-növesztéshez hasonlóan, valamint szuszceptorokat a szilícium-epitaxiához és az MOCVD-reaktorokhoz. Ezen kívül a GTD ISO-grafit vagy CFC-anyagból készült alkatrészeket és rendszereket szállít a fotovoltaikához, csapágyakhoz és tömítésekhez, valamint grafitöntőformákat NE-metállokhoz és nemesfémekhez.

Többszörösen tanúsított

A mai GTD Graphit Technologie GmbH-t Ulf Rosenblatt alapította 1991-ben, és később a japán Toyo Tanso Co. Ltd vette át. 1997-ben saját gyártás indult, és 2007/2008-ban egy 12.000 m2-es területen új épület jött létre 4.500 m²-es gyártóterülettel. A hőmérsékleti hőkezelést 2013-ban kezdték el, a pressed-to-size gyártás 2018-ban indult.

A ma DIN ISO 9001, 14001 és 50001 tanúsítvánnyal rendelkező vállalat jelenleg 94 főt foglalkoztat, ami középtávon 100-110-re nőhet. A GTD által ellátott legfontosabb ágazatok közé tartozik az orvosi és az autóipari technológia, a félvezetőipar, a metal­lurgia és az eszözgyártás. A vonzáskörzet a DACH-régiót, valamint Lengyelországot, Szlovákiát és Csehországot foglalja magában.

Ismert a szakmában

"Az alkalmazóink ismernek minket", örül Marco Balzer. "Ennek ellenére hat területi képviselőt foglalkoztatunk, akik közvetlenül gondoskodnak ügyfeleinkről." Emellett a GTD különböző marketingcsatornákon is megjelenik, például standokkal szakkiállításokon, mint a Düsseldorfi GIFA, a Frankfurter Achema vagy a félvezetőipari vásárok.

További marketingtevékenységek a Toyo Tanso anyavállalaton keresztül, egy helyi reklámügynökségen és a LinkedIn vagy Xing mint szociális hálózatokon keresztüli jelenléten keresztül történnek. "Ezenkívül együttműködünk iskolákkal és egyetemekkel, és gyakornokokat is foglalkoztatunk", magyarázza az ügyvezető igazgató.

A vevőkkel növekedni

A folyamatlánc folyamatos digitalizálása felkészíti a GTD-t a jövő feladataira. Marco Balzer: „Van egy ERP-rendszerünk, és éppen a készletáramlás- és termeléstervezést digitalizáljuk. Gépeink nagyrészt automatizáltak, és rendelkezünk VDA-megrendelési interfészekkel.” A vásárlók 20%-ának átállítása újrahasznosítható csomagolásra fontos fenntarthatósági célnak tekinti a vezérigazgató. „Mindig szemtől szembe vagyunk ügyfeleinkkel, és közösen keresünk megoldásokat” – nevezi meg a GTD sikerének okait Marco Balzer. „Ezenkívül több mint 30 éve vagyunk a piacon.”

Egy másik sikerzárlog a lelkes és motivált csapat. „Munkatársainkkal is szemtől szembe vagyunk” – biztosítja a vezérigazgató. „Nyílt és konstruktív együttműködést ápolunk.” A langgönsi telephely és a megfelelő számú alkalmazott biztosítása Marco Balzer számára is a következő évek feladatai közé tartozik, mint ahogy a munkaerőn belül a generációváltás támogatása is. „A jövőbeli célunk az, hogy újra erősebben megtapasztaljuk a helyi-tól helyiig gondolatot, és ügyfeleinket itt tartani, hozzánk kötni és együtt velük nőni” – mondja Marco Balzer.