Sinds 1911 produceert Ortlieb Precisiesystemen GmbH & Co. KG klemtechnologie voor werktuigmachines, die als sleutelcomponent dient voor de productie van hoogwaardige producten en de optimalisatie van productieprocessen bij internationale klanten. Al meer dan 20 jaar is het bedrijf uit Baden-Württemberg actief in aandrijftechnologie, waar het fungeert als een katalysator voor nieuwe oplossingen of productverbeteringen.

Hoge toegevoegde waarde

Ondanks verschillende uitdagingen heeft Ortlieb meer dan 110 jaar in de markt kunnen blijven. "Een grote kracht is de hoge productiediepte van grondstof tot afgewerkt product", zegt Dipl.-Wirt.-Ing. (FH) Dirk Laubengeiger, algemeen directeur. "Dankzij onze hoge toegevoegde waarde konden we bijvoorbeeld tijdens de crisis in Oekraïne voordeel behalen ten opzichte van concurrenten met een lagere productiediepte, omdat we zeer snel grondstoffen konden opslaan."

Bovendien is het bedrijf daarmee zeer flexibel en in staat om zijn producten aan de individuele behoeften van de klanten aan te passen. Naast de spannings technologie is ook de aandrijftechnologie een bedrijfssector waarin Ortlieb een hoge competentie heeft ontwikkeld. De innovatiegeest van het Zuid-Duitse bedrijf blijkt bijvoorbeeld uit de doorontwikkeling van de planetaire rollende schroefdraad (PWG), die oorspronkelijk door het Duitse Centrum voor Lucht- en Ruimtevaart (DLR) is ontworpen.

"De servospindel zet de rotatiebeweging van een motor direct om in een lineaire beweging", legt Dirk Laubengeiger uit. "We hebben vele jaren gewerkt om deze technologie te ontwikkelen tot industriële rijpheid. Vandaag de dag is de PWG het centrale aandrijfelement voor al onze servo-aandrijvingen. Met ons productportfolio hoeven we ons absoluut niet te verbergen voor de grote spelers."

Continue Ontwikkeling

Voor applicaties die tot nu toe afhankelijk waren van hydraulische aandrijvingen, is er nu een echt alternatief door de ASCA servospil. Het combineert de functies van een planetaire aandrijving met die van een lineaire spindel, wat leidt tot een aanzienlijke reductie van de benodigde ruimte en het gewicht van een aandrijfas. De toepassingsgebieden zijn extreem divers, bijvoorbeeld in ponsmachines en poederpersen, automatiseringsoplossingen, de voedingsmiddelenindustrie of de farmaceutische sector.

"Elektrische aandrijvingen vervangen de oude hydraulische aandrijvingen omdat ze milieuvriendelijker en energie-efficiënter zijn," merkt de algemeen directeur op. "Hiervoor leveren wij de componenten die de klant in zijn toepassingen integreert. Aangezien veel echter niet meer de competentie of capaciteit hebben voor deze integratie, willen we dit gebied uitbreiden en ons ontwikkelen tot systeemleverancier."

De verdere ontwikkeling van Ortlieb Precisiesystemen GmbH & Co. KG bepaalt ook de strategie voor de komende jaren. In de recente geschiedenis kon het bedrijf zijn productiviteit met meer dan 20% verbeteren, de leveringsbetrouwbaarheid en kwaliteit significant verhogen en de doorlooptijd bijna halveren. Een ander doel is de focus op duurzaamheid. In 2017 werd het nieuwe productie- en kantoorgebouw voltooid, dat is uitgerust met de nieuwste technologie en beschikt over een warmtepomp met een ijsopslag, een ventilatiesysteem en een 370 kWp fotovoltaïsche installatie.

"Mijn doel is om CO2-neutraliteit te bereiken en gecertificeerd te krijgen", aldus Dirk Laubengeiger. "Bovendien willen we in de productie zoveel mogelijk automatiseren. Wij zetten ons in voor onze locatie en zullen hier blijven investeren."