Od 1911 roku Ortlieb Präzisionssysteme GmbH & Co. KG produkuje technologię mocowania dla obrabiarek, która jest kluczowym składnikiem do produkcji wysokiej jakości produktów oraz optymalizacji procesów produkcyjnych międzynarodowych klientów. Od ponad 20 lat przedsiębiorstwo z Badenii-Wirtembergii jest aktywne w technologii napędowej i działa tu jako impuls dla nowych rozwiązań lub ulepszeń produktu.

Wysoki stopień integracji wertykalnej

Pomimo różnych wyzwań, Ortlieb przetrwał na rynku ponad 110 lat. „Wielką siłą jest wysoki stopień integracji produkcji od surowca do gotowego produktu“, mówi dypl.-ing. ekon. (FH) Dirk Laubengeiger, dyrektor zarządzający. „Dzięki naszemu wysokiemu stopniowi integracji wertykalnej mogliśmy na przykład podczas kryzysu na Ukrainie wykorzystać przewagi nad konkurentami - z mniejszym stopniem integracji produkcji, ponieważ bardzo szybko zaopatrzyliśmy się w surowce.“

Ponadto firma jest dzięki temu bardzo elastyczna i zdolna do dostosowania swoich produktów do indywidualnych potrzeb klientów. Obok techniki mocowania, technika napędowa jest również obszarem działalności, w której Ortlieb osiągnął wysoką kompetencję. Ducha innowacji szwabskiej firmy widać na przykład w dalszym rozwoju planetarnej śruby tocznej (PWG), która została pierwotnie zaprojektowana przez Niemieckie Centrum Lotnictwa i Astronautyki e. V. (DLR).

"Serwomechanizm przekształca ruch obrotowy silnika bezpośrednio w ruch liniowy", wyjaśnia Dirk Laubengeiger. "Przez wiele lat pracowaliśmy nad doprowadzeniem tej technologii do dojrzałości przemysłowej. Dzisiaj PWG jest centralnym elementem napędowym wszystkich naszych serwonapędów. Z naszym portfelem produktów wcale nie musimy się chować przed dużymi graczami."

Stały rozwój

Dla aplikacji, które dotąd polegały na napędach hydraulicznych, teraz pojawia się prawdziwa alternatywa dzięki serwomechanizmowi ASCA. Łączy on funkcje przekładni planetarnej z funkcjami śruby liniowej, co prowadzi do znacznego zmniejszenia objętości i wagi osi napędowej. Przy tym obszary zastosowań są wyjątkowo różnorodne, na przykład w prasach i prasach do proszków, rozwiązaniach automatyzacji, przemyśle spożywczym czy sektorze farmaceutycznym.

"Elektryczne napędy zastępują stare napędy hydrauliczne, ponieważ są bardziej ekologiczne i energooszczędne", zauważa dyrektor zarządzający. "Dostarczamy komponenty, które klient integruje z jego aplikacjami. Ponieważ jednak wielu nie posiada już kompetencji lub zdolności do tej integracji, chcemy rozwijać ten obszar i stać się dostawcą systemowym."

Rozwój Ortlieb Präzisionssysteme GmbH & Co. KG nadal będzie kształtować strategię na kolejne lata. W ostatnim czasie, firma zdołała poprawić swoją produktywność o ponad 20%, znacząco zwiększyć terminowość dostaw i jakość, a także prawie dwukrotnie skrócić czas przepływu. Kolejnym celem jest skupienie się na kwestii zrównoważonego rozwoju. W 2017 roku zakończono budowę nowego budynku produkcyjnego i biurowego, który jest na najnowszym poziomie technologicznym i dysponuje pompą ciepła z magazynem lodu, systemem wentylacji oraz instalacją fotowoltaiczną o mocy 370 kWp.

"Moim celem jest osiągnięcie neutralności CO2 i uzyskanie certyfikatu", mówi Dirk Laubengeiger. "Ponadto chcemy maksymalnie zautomatyzować produkcję. Deklarujemy przywiązanie do naszej lokalizacji i będziemy dalej inwestować w ten obszar."