„Quien no automatice hoy, ya ha perdido“
Entrevista con Thomas Pomp, Director General de FAMAG-Werkzeugfabrik GmbH & Co. KG
FAMAG es probablemente más conocido por su Bormax: el taladro Forstner, que se ha convertido en una marca conocida, en parte gracias a su procesamiento de alta calidad. Desde hace muchos años, FAMAG ha adoptado una producción altamente automatizada y ahora también apoya a muchas otras empresas con su experiencia consolidada.
Wirtschaftsforum: Señor Pomp, en 1990 usted ingresó en FAMAG-Werkzeugfabrik GmbH & Co. KG - y poco después ya impulsó importantes innovaciones.
Thomas Pomp: Llegué justo después de mi formación como programador CNC a la empresa, en un momento en que ya no se realizaban innovaciones: el parque de maquinaria estaba obsoleto y el personal estaba casi al borde de la jubilación. Gracias a mis conocimientos en CNC, sin embargo, reconocí inmediatamente cómo se podían implementar estas nuevas técnicas de manera efectiva para afilar de forma sostenible las competencias clave de FAMAG y crear un valor agregado real en el mercado. Poco después, pudimos iniciar las primeras patentes y para FAMAG comenzó a brillar nuevamente una luz.
Wirtschaftsforum: En 1991, tuvo lugar el nacimiento de Bormax, hasta el día de hoy uno de los productos más populares en el portafolio de FAMAG.
Thomas Pomp: En ese momento, tuve la idea de mejorar de manera sostenible el taladro Forstner clásico. Nuestro objetivo era fabricar el mejor taladro posible en nuestro lugar, el mejor que se pudiera encontrar en el mercado, y trabajamos e investigamos mucho para lograrlo. Finalmente, logramos establecer estándares globales con el Bormax: tiene una vida útil mucho más larga, trabaja con más precisión y puede usarse mucho más fácilmente. Además, es un producto agradable a la vista: se puede reconocer a primera vista que no fue hecho de manera simple. Nuestra experiencia muestra: quien haya perforado un agujero con el Bormax, no querrá usar otra herramienta para ello. Esto nos lo confirman regularmente los artesanos en su recorrido, que visitan nuestra empresa.
Wirtschaftsforum: ¿Es también esta una característica distintiva importante frente a la competencia del Lejano Oriente, donde se puede producir con estructuras de costos muy diferentes?
Thomas Pomp: En China hay una ciudad entera dedicada exclusivamente a la fabricación de taladros. Por lo tanto, las cantidades que se exportan al mercado mundial son realmente enormes. Además, las máquinas y equipos utilizados allí a menudo cuestan solo una quinta parte de los precios locales. Sin embargo, muchos productos del este de Asia ahora también pueden competir en términos de calidad. Lo que estos países son capaces de lograr tecnológicamente merece sin duda nuestro reconocimiento. Sin embargo, nuestra clara promesa de calidad seguirá siendo nuestro rasgo más distintivo en el mercado a largo plazo, ya que eso fue lo que nos permitió establecernos inicialmente. La calidad que producimos no se puede alcanzar ni con trabajo manual ni con equipos más baratos. Con nuestras modernísimas máquinas de fresado y rectificado de 5 ejes y nuestro alto grado de automatización, continuamos enfocándonos consistentemente en las mejores soluciones técnicas disponibles en el mercado para la fabricación de nuestras herramientas.
Wirtschaftsforum: Desde hace un tiempo, FAMAG ofrece su competencia como experto en automatización a otras compañías también. ¿Cómo se desarrolló esta situación?
Thomas Pomp: Nuestro uso integral de robots, que permite que uno de nuestros turnos opere completamente sin personal, es una razón decisiva por la que podemos mantenernos competitivos frente a la competencia extranjera de manera sostenible. No importa cuán increíbles sean las herramientas que uno invente, si no se pueden producir de manera económicamente rentable, no será exitoso. Somos conscientes de que muchas otras empresas con intensiva producción en Alemania enfrentan desafíos similares, y estamos convencidos de que gracias a nuestra amplia experiencia podemos apoyarlas de manera significativa en su camino. Por eso hemos estado construyendo también máquinas automatizadas asistidas por robots que integran varios procesos de trabajo y contribuyen de manera sostenida a la optimización del entorno de producción respectivo.
Wirtschaftsforum: ¿Cuál es su perspectiva sobre el centro de manufactura en Alemania?
Thomas Pomp: Cuando llegué a FAMAG en 1990, me dijeron que debía estar loco por invertir en esta producción de herramientas en Alemania, que eso se hacía todo en China hoy en día. Contrario a esta tendencia, he establecido una producción ultramoderna en Alemania. Producir estos taladros de calidad superior no ha sido ni es barato, pero definitivamente ha valido la pena. Sin duda, los altos precios de la energía en Alemania hoy son un gran problema, para muchos de nuestros proveedores y empresas amigas mucho más que para nosotros. Esto debemos resolverlo de manera objetiva y macroeconómica. Porque lo claro es: ¡Ya no estamos en una isla solitaria, sino que somos parte de una competencia global!