« Nous proposons plus de 1.200 brosses différentes dans notre gamme », explique Jasmin Keller, directrice de la fabrique de brosses Keller. « Dans notre fabrication, nous accordons une grande importance aux questions écologiques et utilisons presque exclusivement des matériaux naturels. Ainsi, 99% de nos brosses sont fabriquées en bois. »

En général, l'environnement occupe une place très importante dans la fabrique de brosses Keller. Ainsi, en 2020, une installation photovoltaïque a été installée sur les toits, qui produit la majeure partie des 350.000 kWh nécessaires avec 285.000 kWh. L'entreprise familiale certifiée EMAS participe également en tant que l'une des 18 entreprises en Allemagne au projet pilote CO2Plan soutenu par le ministère fédéral de l'Économie. Le projet, accompagné par l'agence énergétique de Fribourg, a pour objectif d'améliorer le bilan CO2 des entreprises participantes.

« Nous sommes fiers d'être l'une des 18 entreprises en Allemagne à participer à ce projet », déclare la directrice. « C'est un honneur pour nous et nous nous engageons avec diligence et passion. » En outre, le séchage du bois et le chauffage de l'entreprise sont alimentés à 100% par les résidus de bois issus de la production.

Gamme complète

Les quelque 1.200 brosses sont réparties en quatre segments de produits : Soins des cheveux & du corps, soins domestiques, soins des animaux et loisirs. Parmi les brosses à cheveux, on trouve la Pro-Line pour les professionnels, la Basic-Line pour les soins quotidiens des cheveux, ainsi que la Exclusive-Line fabriquée à partir des matériaux les plus nobles. Pour les soins du corps, il y a la Thermo-Line avec du bois traité spécialement, ainsi que Care & Wellness avec des brosses pour le massage et le soin de la peau. Pour le ménage, Keller produit des brosses pour vêtements et chaussures, des brosses pour la cuisine et l'alimentation, pour le séjour et la salle de bain, ainsi que pour le jardin.

Dans le domaine des soins des animaux, on utilise, entre autres, des brosses pour chiens, chats et chevaux. Mais il existe également des brosses pour les petits animaux et les oiseaux. Last but not least, dans le secteur des loisirs, on trouve des produits tels que des brosses pour tableau de bord de voiture, des brosses pour disques vinyles, des brosses pour skis et des brosses pour nettoyer les rayons de vélo.

Nouveau bâtiment

Lorsque Johann Baptist Keller a fondé l'entreprise en 1869, il a initialement fabriqué uniquement les corps en bois pour les brosses, puis plus tard également les brosses entières. Jusqu'à la 5ème génération d'aujourd'hui, l'entreprise a continué à se développer et est restée sur le site de Todtnau. En 1999, l'économiste Jasmin Keller et son mari Andreas ont pris la direction de l'entreprise, alors avec 35 employés.

En 2006, la fabrique de brosses Faller GmbH, fondée en 1827 et en faillite, a été rachetée. Aujourd'hui, la fabrique de brosses Keller emploie 144 salariés. Les capacités à Todtnau étant insuffisantes, un nouveau bâtiment est actuellement en construction dans un village voisin.

Active dans le monde entier

"Nous livrons nos clients dans le monde entier", explique Johannes Keller, le fils de Jasmin Keller, qui s'occupe de la planification de la production et des projets. "Près de la moitié de notre chiffre d'affaires est réalisé en Allemagne, Autriche, Suisse et France. Sinon, nous exportons notamment vers la Nouvelle-Zélande, l'Australie, la Corée du Sud, le Japon et les États-Unis. Nous opérons exclusivement dans le secteur B2B. Nos clients sont les grossistes, les exposants de marché, les drogueries et d'autres points de vente."

La fabrique de brosses Keller est présente sur divers salons internationaux et également sur des salons plus petits, comme l'Ambiente à Francfort et le Cosmoprof à Bologne. Les brosses sont distribuées par notre propre force de vente et en partie par des distributeurs.

Nouveau modèle de temps de travail

« Nous fabriquons nos brosses comme des produits premium écologiques et en toute conscience », explique Jasmin Keller en énumérant les raisons de leur succès. « Et le label ‘Made in Germany’ jouit également d’une excellente réputation dans le monde entier. Notre taux de réclamation est de 0,01%, et le taux de rotation de nos employés est de 0,03%. Chaque employé est également responsable de la qualité. »

Les employés ont une place très importante chez Keller. Les hiérarchies sont plates, les fiches de paie sont distribuées en personne et en cas de problèmes, une équipe de gestion des conflits intervient. Johannes Keller dit : « Nous avons également un projet pilote pour une semaine de quatre jours avec 4,5 heures de travail en moins pour le même salaire. Un système de rotation assure que 80% du personnel est présent chaque jour. »

« Nous avons le courage de prendre des initiatives et d’expérimenter », ajoute sa mère. « Et cela, toujours en interaction avec les employés. » La croissance responsable et la poursuite de la numérisation avec la participation des employés sont à l’ordre du jour pour les années à venir. « Nous devons numériser car nous avons de plus en plus de mal à recruter des employés pour la production », précise Jasmin Keller. « Pour les employés plus âgés, c’est aussi un défi, car cela les inquiète. C’est pourquoi ce processus doit être très bien communiqué. Chez nous, la maximisation des profits n’est jamais une priorité, mais plutôt le bon vivre ensemble, où tout le monde se sent bien. »