Pioniere nella micro-lavorazione di alta precisione

Intervista a Florian Lendner, Direttore Generale della GFH GmbH

Micro-lavorazione GFH
Precisione riconoscibile solo con l'ausilio di un microscopio: il trofeo è un pezzo di esempio per la micro-lavorazione laser di alta precisione con laser a impulsi ultrabrevi

Nella lavorazione industriale dei materiali, la tecnologia laser è diventata ormai indispensabile. I laser a impulsi ultrabrevi consentono la micro-lavorazione di alta precisione di tutte le classi di materiali senza effetti meccanici. La GFH GmbH di Deggendorf è uno dei leader globali e pionieri tecnologici nella progettazione e costruzione di impianti di micro-lavorazione laser di alta precisione con laser a impulsi ultrabrevi. Con macchine di micro-lavorazione laser sempre più precise e intelligenti, l'azienda sposta costantemente i confini.

Massima precisione fino all'area del micrometro, lavorazione dei materiali a freddo senza danni termici al pezzo lavorato e lavorazione di tutte le classi di materiali, inclusi quelli fragili, sensibili al calore e con bassi punti di fusione, sono i chiari vantaggi dei laser a impulsi ultracorti. La GFH GmbH ha più di 20 anni di esperienza nello sviluppo di processi per questa tecnologia laser e si è affermata come esperta nella produzione di precisione.

"Ci siamo impegnati a cercare l'ultimo micrometro", afferma l'amministratore delegato Florian Lendner. "Con la nostra esperienza e flessibilità nel campo della produzione di alta precisione, possiamo servire mercati che sono al limite con le tecnologie convenzionali."

Diffusione della tecnologia

Florian Lendner, Amministratore Delegato della GFH GmbH
Florian Lendner, Amministratore Delegato della GFH GmbH

La tecnologia per laser a impulsi ultracorti è ancora una tecnologia molto giovane e la GFH ha contribuito significativamente a stabilirla sempre più nell'industria. Soprattutto lo sviluppo del laser a impulsi ultracorti, che emette impulsi nel range dei pico ai femtosecondi, ha accelerato l'intera tecnologia. Essa permette una lavorazione estremamente delicata senza influenze meccaniche ed è adatta a qualsiasi materiale. Dalla sua fondazione ufficiale nel 1998 da parte del Prof. Dr. Hans Joachim Helml, la GFH è cresciuta continuamente e ora impiega 80 dipendenti.

"Siamo cresciuti con i laser a impulsi ultracorti", spiega Florian Lendner, che fa parte dell'azienda dal 2008. "Nella tecnologia c'è stata molta evoluzione e abbiamo espanso l'intero settore attraverso le applicazioni industriali. Ci consideriamo leader tecnologici anche nelle perforazioni di alta precisione e nella tornitura laser. Essendo ancora una tecnologia giovane, ogni giorno emergono nuove applicazioni. Megatrend come la miniaturizzazione sono favorevoli ai laser a impulsi ultracorti."

Macchine intelligenti

Con la foratura laser, il taglio laser, l'ablazione o incisione e la tornitura laser, la GFH offre quattro procedimenti con laser a impulsi ultrabrevi. Oltre allo sviluppo e produzione di macchinari, l'azienda offre anche la lavorazione conto terzi dal prototipo alla produzione in serie. In questo processo, l'azienda si occupa dell'assemblaggio completo. "Estraiamo l'ultimo micrometro dalla macchina", enfatizza l'amministratore delegato. "Negli ultimi anni, ci siamo concentrati sulla alta tecnologia nel ciclo di vita di una macchina. Siamo l'unico fornitore che può offrire la tornitura laser, un processo per la lavorazione ad alta precisione di componenti rotazionali simmetrici, che permette anche di forare, tagliare e strutturare in un unico passaggio lavorativo."

A seconda delle esigenze dei clienti, gli impianti di microlavorazione laser ad altissima precisione con laser a impulsi ultrabrevi vengono prodotti sulla base di un concetto di macchina modulare. Diversi modelli di base vengono ampliati con moduli in modo da poter essere esattamente adattati alle diverse applicazioni. In questo contesto, l'automazione gioca un ruolo sempre più importante.

GFH Modello Coppa

La macchina laser GL.smart è all’avanguardia della tecnologia e, come macchina laser di costruzione compatta, offre ai clienti non solo la possibilità di lavorazione combinata di foratura, tornitura e taglio laser, ma anche un aumento della produzione attraverso l’elaborazione parallela su due stazioni. L'integrazione di un caricatore a barre come unità di carico e lo scarico dei pezzi finiti tramite un robot a sei assi garantisce una completa autonomia.

"Il nostro focus rimane sullo sviluppo software", osserva Florian Lendner. "Vogliamo integrare ancora più intelligenza nel software. Questo raccoglie dati, che vengono analizzati attraverso algoritmi e intelligenza artificiale, così che la macchina possa autoregolarsi. Con il controllo indipendente dall'operatore, vogliamo soprattutto rendere l'accesso a questa tecnologia ancora più semplice per le piccole e medie imprese." I target di mercato per questa tecnologia di nicchia includono, tra gli altri, l'industria orologiera in Svizzera, la tecnologia medica, l'elettronica, l'industria dei semiconduttori, la costruzione di attrezzi e la metrologia.

Per clienti di successo

Il team di GFH GmbH guidato dall'amministratore delegato Florian Lendner è altamente motivato a portare avanti la lavorazione laser micro di precisione con laser a impulsi ultra-corti. "Sono ancora affascinato dal laser e orgoglioso che siamo tra i nomi più noti del settore", dice Florian Lendner. "Senza i nostri dipendenti e la loro lunga esperienza nei processi, questo sviluppo non sarebbe stato possibile. Abbiamo portato avanti molti processi. Il tornio laser, per esempio, apre nuove possibilità e una produzione economica per i nostri clienti. Vogliamo sviluppare ulteriormente i processi e andare ancora più in larghezza. L'intelligenza nelle macchine sarà un chiaro focus, affinché i nostri clienti possano avere successo. A lungo termine, il nostro obiettivo è la leadership di mercato mondiale."