Une entreprise bien organisée
Interview avec Vincent Sonneville, Directeur des Ventes Régional chez Optimum Sorting NV
Chez Optimum Sorting, le bon grain est séparé de l'ivraie : en effet, le fabricant belge de machines de triage souhaite assurer de manière consistante que les produits impeccables et les rebuts potentiellement dangereux prennent des chemins distincts. Le Directeur des Ventes Régional, Vincent Sonneville, a révélé au Wirtschaftsforum quelles innovations technologiques doivent y contribuer – et pourquoi une collaboration étroite avec ses clients est si importante à cet égard.
Wirtschaftsforum: Monsieur Sonneville, depuis maintenant huit ans, Optimum Sorting soutient ses clients dans leurs opérations de tri - comment cela a-t-il commencé ?
Vincent Sonneville: Nos deux fondateurs, Paul Berghmans et Steve Raskin, sont issus du secteur et avaient précédemment travaillé pour de grands fabricants de machines de tri, mais ils se sont progressivement éloignés des contraintes existantes : ils voulaient être plus proches de leurs clients, prendre des décisions plus rapidement et être ainsi plus innovants. Cela n'était possible que dans une entreprise plus petite avec des structures efficaces et le savoir-faire nécessaire. Finalement, ils ont fondé Optimum NV en 2017 et ont également acquis Concept Engineers, une entreprise néerlandaise qui était déjà active sur le marché depuis plus de 20 ans.
Wirtschaftsforum: Quels domaines d'application servez-vous aujourd'hui avec vos machines de tri ?
Vincent Sonneville : Principalement, nous ciblons l'industrie alimentaire : nos équipements trient divers types de légumes, des noix, des sucreries, des fruits, des fruits de mer et surtout des pommes de terre – que ce soit en produit fini, mais aussi sous forme de frites ou de chips. Les vers de farine sont également devenus l'un de nos produits de tri – ils sont de plus en plus utilisés comme alternative sans viande aux steaks hachés. De plus, nous nous adressons aux entreprises du secteur non alimentaire, notamment dans le contexte des produits fins de la montagne.
Wirtschaftsforum: Comment fonctionnent les processus de tri en détail sur vos installations ?
Vincent Sonneville: Nos machines sont équipées de différentes technologies qui permettent une séparation ciblée des produits sans défauts de ceux qui sont défectueux – par exemple, avec des caméras qui détecteraient immédiatement un élément perturbateur marron lors du tri des petits pois verts, qui serait ensuite éjecté par une vanne. Mais les caméras seules ne suffisent pas – car une pièce en plastique verte serait probablement encore plus dangereuse dans un tas de petits pois, elle ne serait cependant pas détectée en raison de la même couleur. C'est pourquoi nos systèmes disposent également de lasers, qui détecteraient immédiatement une structure de forme différente.
En tant qu'unique fabricant de machines de tri dans le monde, nos installations sont également équipées de détecteurs de métaux : dans de nombreuses lignes de production, le dernier contrôle de corps étrangers métalliques potentiellement dangereux est souvent effectué à la toute fin, lorsque le produit a déjà été emballé et a donc atteint une augmentation de valeur considérable. Avec nos installations, une telle erreur peut cependant être éliminée beaucoup plus tôt dans le processus de production, ce qui est nettement plus économique.
Wirtschaftsforum: Optimum Sorting propose en principe trois classes de machines : Ventus, Novus et Magnus. Est-ce que cela signifie : Une taille convient à tous ?
Vincent Sonneville: Pas tout à fait - car les exigences de nos clients varient considérablement en détail, même au sein des mêmes segments. C'est pourquoi nous effectuons volontiers des tests approfondis dans nos sites en Belgique et aux Pays-Bas, afin de nous assurer que nos équipements s'intègrent parfaitement dans le flux de production respectif. Nous avons maintenant environ 1 000 machines sur le terrain, bien que nous réalisions seulement environ un tiers de notre chiffre d'affaires en Europe - la majorité de nos produits est exportée vers l'Amérique du Nord et l'Asie. Cependant, notre tâche ne se termine pas avec la livraison, car nous sommes disponibles 24 heures sur 24 pour fournir un support technique et nous occupons bien sûr aussi de toutes les opérations de maintenance périodique - 90% peuvent désormais être effectuées à distance.
Wirtschaftsforum : Quel rôle les données jouent-elles dans le processus de tri ?
Vincent Sonneville : Nos caméras, lasers et systèmes infrarouges ont toujours tout sous contrôle et savent donc précisément, par exemple, quels sont les taux de déchets. Ces chiffres sont également rapportés aux opérateurs des installations dans des reportings, où ils forment la base de mesures importantes d'assurance qualité - car de nombreuses entreprises de transformation alimentaire ont convenu avec leurs clients de seuils pour certains indicateurs de qualité, que nos machines peuvent déjà efficacement saisir et prouver. Lors de leur calibration, l'intelligence artificielle joue désormais également un rôle important - nos systèmes apprennent à distinguer le produit trié impeccable des déchets.
Wirtschaftsforum : Vous avez commencé comme une petite entreprise, mais puissante sur le marché - votre croissance est-elle donc limitée ?
Vincent Sonneville : Nous avons commencé avec peut-être deux douzaines d'employés et un chiffre d'affaires annuel de 5 millions d'EUR – aujourd'hui, plus de 100 personnes travaillent pour Optimum Sorting, et nous réalisons un chiffre d'affaires annuel d'environ 40 millions d'EUR. Nous pouvons donc regarder en arrière sur une croissance tout à fait impressionnante ces dernières années - et ce qui est encore plus important : nous développons constamment nos produits. Dans les prochains mois, nous allons donc pouvoir présenter de toutes nouvelles innovations.