Jak mały zacisk rewolucjonizuje świat opakowań
Wywiad z Dr. Alexanderem Giehlem, dyrektorem zarządzającym firmy Poly-clip System GmbH & Co. KG
Niewiele osób zna je z nazwy, ale ich produkty spotykamy codziennie: czy to kiełbasa, dżem i masło, mleko, mleczny ryż czy kartusze silikonowe - Poly-clip System GmbH & Co. KG jest światowym liderem w rozwiązaniach zaciskowych. W rozmowie z Dr. Alexanderem Giehlem, dyrektorem zarządzającym tego średniej wielkości przedsiębiorstwa z Hattersheim, staje się jasne: za ukrytym mistrzem stoi nie tylko wiedza techniczna, ale także zdecydowana wola, aby opakowania były bardziej zrównoważone i aktywnie współtworzyć rynki światowe.
Wirtschaftsforum: Panie doktorze Giehl, jak rozwinęła się firma Poly-clip od momentu założenia?
Dr Alexander Giehl: Poly-clip System GmbH jako światowy lider w produkcji maszyn i materiałów do zaciskania jest może nie wszędzie znany, ale każdy zna nasze produkty – na przykład zaciski na opakowaniach kiełbas. Firma została założona ponad 100 lat temu i rozwinęła się z producenta plomb do lidera innowacji w rozwiązaniach zaciskowych. Po 2. wojnie światowej wynaleźliśmy pierwszy zacisk ciągły, który do dziś wyznacza standard w branży. Przez dekady Poly-clip skupił się na clippowaniu – jasne skoncentrowanie, które wzmacnia naszą pozycję. Obecnie 80% naszych maszyn i materiałów jest eksportowanych na cały świat, a produkcja odbywa się niemal wyłącznie w Niemczech.
Wirtschaftsforum: Jaką rolę odgrywa zrównoważony rozwój w Państwa firmie?
Dr. Alexander Giehl: Bardzo dużą. Systematycznie pracujemy nad tym, aby nasze opakowania były bardziej zrównoważone. Obejmuje to zarówno redukcję zużycia materiałów, jak i rozwijanie opakowań recyklingowanych lub biodegradowalnych klipsów. Na ostatnich targach na przykład zaprezentowaliśmy klips z biodegradowalnego tworzywa sztucznego, który może zastąpić tradycyjny klips miedziany w siatkach na owoce i warzywa. Szczególnie w krajach bez funkcjonujących systemów recyklingu ważne jest, aby oferować opakowania, które rozkładają się po kilku latach i nie obciążają środowiska. W międzyczasie optymalizujemy istniejące systemy, aby emisje CO2 były niższe. Wiemy bowiem, że kto chce przetrwać w następnej generacji, musi działać zrównoważenie już dzisiaj.
Wirtschaftsforum: Jakie są obecne innowacje w Poly-clip?
Dr. Alexander Giehl: Oprócz biodegradowalnych klipsów, ostatnio zaprezentowaliśmy także wodoodpornego robota transportowego do strefy mokrej w przemyśle spożywczym – we współpracy z producentem robotów. Ponadto pracujemy nad predykcyjnym utrzymaniem rzeczowym: nasze maszyny zbierają dane na temat czasów napełniania i ciśnienia klipsu, analizują je i dostarczają operatorowi wskazówki, kiedy należy wymienić część zużywającą się. To zwiększa efektywność i minimalizuje czas przestoju.
Wirtschaftsforum: Gdzie widzi Pan firmę za dziesięć lat?
Dr. Alexander Giehl: Chcemy jeszcze bardziej wprowadzić nasze rozwiązania opakowaniowe na klipsy do branż technicznych, na przykład w przypadku kartuszy silikonowych w sklepach z artykułami budowlanymi. Będziemy również rozwijać naszą ofertę w sektorze hotelarskim i gastronomicznym, na przykład poprzez rozwiązania do uzupełniania produktów żywnościowych. Międzynarodowo chcemy rosnąć na rynkach takich jak Indie, Indonezja i Afryka. Jednocześnie nadal będziemy stawiać na zrównoważony rozwój i chcemy ustanawiać standardy w branży – poprzez innowacje, które oszczędzają zasoby i redukują emisje CO2.
Wirtschaftsforum: Na zakończenie: Co motywuje Pana osobiście w Poly-clip?
Dr. Alexander Giehl: Inspiruje mnie, jak firma od pokoleń przejmuje odpowiedzialność, pozostaje głęboko zakorzeniona regionalnie, a jednocześnie ustanawia standardy na skalę światową. Poly-clip łączy innowacyjność z zrównoważonym rozwojem i humanitaryzmem. To połączenie motywuje mnie – i to jest środowisko pracy, w którym chętnie pracuję.